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　　长轴泵一般使用粉尘防爆电机和普通防爆电机，区别就是防爆电机没有粉尘防爆电机的防护等级高，会相对来说更加安全，其实不然，在使用中防爆电机不论是气体爆炸的场所或者是粉尘爆炸的场所。都会选择使用防爆电机，我们从不同的防爆电机中原理可以知道，这种防爆电机的外壳防护等级是低于粉尘防爆电机，如果直接把气体防爆电机在粉尘爆炸场地，粉尘会堆积在这样防爆电机中，立式长轴泵使防爆电机的性能不断降低促使不能安全正常运行。
 

　　那么是不是可以把防尘防爆电机放到气体防爆场地呢？这样也是不行的，防尘防爆包电机是外壳的防护等级高点而已，也不能阻挡爆炸气体进入防尘防爆电机里面的，并无隔爆、增安等防护措施，所以这是不能换着来使用的。在很多爆炸性的粉尘有很多种。可以分为四种：爆炸性粉尘、可燃性导电性粉尘、可燃性不导电粉尘和可燃纤维。
 

　　防爆电机在发生故障时常见的是机械故障，一般机械故障有振动和轴承发热温度超过规定值，我们着重说一说产生振动这一故障对防爆电机的危害、原因和解决办法。
 

　　长轴泵防爆电机产生振动会使绕组绝缘降低、轴承使用寿命缩短、焊接点松开等问题；可能会使负载机械损伤、精度降低；会使地脚螺栓松动或断裂；还会使电刷和集电环异常磨损。
 

　　长轴泵防爆电机产生振动时，应先检查周围部件对防爆电机的影响，然后解开联轴器，使防爆电机空转。如果空转时无振动，则说明振动是由于防爆电机轴与机械负载轴的中心线未校准，或是机械负载的故障而引起。若防爆电机空转时仍然振动，则是防爆电机本身原因所致。可将电源切断在进行判断。若电源切断后振动立即消失，则是电磁振动，故障可能是绕组并联支路断线、轴承受损、气隙间隙不均匀等。若电源切断后仍然振动，则是机械振动，如转子不平衡、轴承破损等。