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“耗能大户”渣浆泵怎样做到节能减排,建议收藏!

发布时间:2020/10/16 8:36:37
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  渣浆泵的出现为选矿行业带来了福音,它可以用来为管路输送提供动力,但因其效率低,介质比重大,工作效率在55%-75%之间,是名副其实的耗能大户。伴随环保形式日益严峻,国家也越来越重视各行业的绿色可持续发展,本着节能减排的理念,企业在设计时应尽量减少能耗。下面就给大家介绍一些节省泵能耗的方法。
 
  首先可以通过矿石类型合理选择衬砌材料
 
  渣浆泵的衬里材料有很多种,如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等。面对众多材料的选择,很多商家举棋不定。选用高铬铸铁材料,耐磨性好,只能用于浓浆尖浆的选矿厂;
 
  高铬白口铸铁耐磨性好,但韧性差,不能承受大的固体颗粒的快速冲击,否则会造成叶轮表面的材料脱落,断面易因腐蚀形成凹坑;
 
  耐磨橡胶材料的耐磨性和耐腐蚀性优于金属材料,弹性大,但只适合输送无棱角的细渣浆。
 
  因此,应根据矿石类型合理选择渣浆泵缸套,以提高泵的利用率。
 
  其次可以根据流量和扬程的实际需要选择
 
  一般用户在选择渣浆泵时,只注重泵流量的选择,而忽略了泵头的选择。甚至有人认为头越高越安全。因此,渣浆泵的选定扬程大于实际扬程需求,造成电能的大量浪费。
 
  渣浆泵应根据实际扬程需求选择,以减少装机容量,节约电能。另外需要注意的是,在计算扬程时,需要考虑扬程的损失,以避免泵扬程不足对泵排灌效率的影响。
 
  通过电机和渣浆泵的功率合理匹配来达到节能效果
 
  电机与泵功率不合理匹配主要体现在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”两个方面。尤其是前面一种现象特别多,选择匹配功率大,造成电能的极大浪费。而后者的匹配功率选择较小,即“耕牛”,会导致渣浆泵供浆不足。电机过载或停泵不能保证设备的安全经济运行,解决办法是合理匹配电机和渣浆泵的功率
 
  还可以通过科学合理的安装也可以实现节能
 
  如果条件允许,安装泵时,尽量减少弯头数量,或取消“三阀”。管道应直而短,出水管不应设置为“高射炮”。可采用卧位安装和倾斜安装的方法来减少损失。管道直径对水头损失影响较大,最好采用水管直径略大的一级渣浆泵,这样可以提高泵的输送效率。
 
  也可以通过使用节能专用渣浆泵专为各类型循环水系统量身定做,其综合利用各项技术,将虹吸原理、三元流技术的结合在一起,并将节能专用渣浆泵从设计、开模、铸造、加工全过程把关控制,使其设计合理、开模符合设计要求,再应用先进的铸造工艺,减少铸造误差,终通过精心加工、打磨,使终的产品与设计理念相吻合,达到好的状态。
 
  以上几种方法是介绍渣浆泵的合理选择和使用。只要合理使用这些方法,选矿厂就能提高生产效率,达到节能高效的目的。

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