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　　中开泵的性能有很大的发展优势，不管是结构性能还是振动值都有可取之处，且这种泵还具有维护方便等特点，适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。通过多年的运行分析统计了解到影响中开泵运行平稳性、出水效率使用寿命等使用性能的主要因素之一是泵发生汽蚀，因此研究中开泵发生汽蚀的部位，发生汽蚀部位的外观特征及运行特性分析造成汽蚀的原因，寻求解决的措施和途径，对改善中开泵的使用性能降低能耗具有重要的现实意义。
 

　　1、泵体、泵盖压水室两侧靠近泵体密封环端部的流道表面汽蚀痕迹是均匀的蜂窝麻面，且沿泄流轨迹越靠近泵体密封环汽蚀痕迹越明显。
 

　　2、叶轮叶片进口部分的工作面或背面和叶片出口部分工作面。叶轮叶片进口部分的工作面或背面因局部脱流发生汽蚀形成局部蜂窝麻面，严重时造成叶片穿孔；叶片出口部分工作面汽蚀痕迹是沿流向形成的局部沟槽，严重时造成出水叶片缩短。
 

　　3、隔舌局部汽蚀。隔舌沿出口流道方向严重磨损，导致隔舌缩短。
 

　　4、其它与流道型线不符的表面。
 

　　汽蚀是水力机械的*现象，中开泵的汽蚀现象引发泵产生噪音、震动、零部件损坏及泵的流量、压头和效率下降与泵自身设计制造、泵装置设计和泵装置运行管理方面的因素有关。同时也受流体流速、介质颗粒、流动形式及泵用材料等因素的影响。在含沙水流中运行的中开泵，其泵体、泵盖、叶片往往遭受汽蚀和泥沙磨损的双重破坏，因此合理选泵，合理选择管道直径和泵的安装高度做好日常维护管理是减少、避免汽蚀现象发生的关键。