电动锅炉汽水分离器
- 发布时间：2021/11/10 10:28:27
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电动锅炉汽水分离器工作原理
的蒸汽流速，如果未进行保温，由于表面散热将会增加蒸汽的含水量，损失很多的热量。假如蒸汽温度为150℃，环境温度为15℃，那末增加保温后每年将会节省8600MJ的热量（假定是辐射传热，一年工作8760h），增加保温后会节省相当多的能量，短时间内就能节省出加保温的成本。应使用专门保温套，由于分离器的形状特殊，尤其是法兰连接时，保温比较困难，使保温效果受到了限制。即使的保温也不可能*消除热量损失，一般保温效率为90%。使用专门为特殊的分离器设计的保温套非常重要，否则保温效率将下降。保温良好的分离器也会减少人被烫伤的危险。
挡板式气液分离器的工作原理：通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去介质中的液态水份，达到净化的作用。常安置在后冷却器的后面。
旋风式加挡板式汽水分离器的工作原理：主要应用在介质压力比较低，工况要求系统压降小的情况，比如甲烷气体的过滤，因为其压力通常不高，单一的离心式或挡板式不能达到处理效果
旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是：较高流速的 汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁， 使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向 上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛到波形 板上，在附着力作用下形成水膜下流，经筒壁流入汽包水容积，使汽水进一步分离，而饱和蒸 汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间，锅炉汽水分离器工作原理。
锅炉汽水分离器型号
A型：法兰连接尺寸GB569的气水分离器；
AS型：法兰连接尺寸按GB2501的气水分离器；
B型：法兰连接尺寸按GB569的自动排水气水分离器；
BS型：法兰连接尺寸按GB2501的自动排水气水分离器；
CF11型：CF11型，是利用蒸汽流向急剧转换方式、将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开，提高了产品质量和生产效率；
CF41型：CF41型；
UFS型：UFS型。
DS-1
装置内自产的饱和蒸汽在并入相应管网前，蒸汽进入汽轮机之前，应设置蒸汽分水器。
蒸汽分水器已按接管尺寸考虑了相应的分离面积，可直接根据蒸汽管径选用。
蒸汽分水器的设计压力为1.3MPa，设计温度为300℃，尺寸参数符合石油化工装置工艺管道安装设计手册的规定，也可根据用户改进此数据。