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　　近年来，国家对环保的要求逐渐提高。2021年11月，发布了《关于推动原料药产业高质量发展实施方案的通知》，要求推动原料药产业绿色低碳转型。原料药行业属于重污染行业，在生产过程中，有机溶剂、强酸强碱等用量非常大，“三废”的处理及排放强度较高，处理费用昂贵，这使得很多中小企业望而却步，被迫停产或退出市场。从2015年至今，已有不少的原料药企业因环保问题停产、停工。

　　在当前环保政策趋严背景下，虽然原料药企压力巨大，但也将推动我国原料药在绿色生产体系建设和国际竞争合作中争取主动权。

　　集中化的环保解决方案

　　目前来看，环保、绿色原料药是国家战略，对原料药企业来说，向来属于生命攸关的大事情。新科技应用与环保已经具备了大布局的基础，比如酶催化技术的应用，老旧企业和独立的企业一般很难有实力建设。现在很多原料药企建立在综合园区内，众多企业分摊成本共同建设，环保成本可以大幅降低。在上海化工园区已经成为现实，并将在更多新兴产业园区得到推广。上海化工区的水污染治理秉持“一体化”的管理原则，把园区内企业的废水统一集中处理，一方面减轻了企业环保的压力，另一方面集中处理降低了单个企业的环保投入。

　　原料药高浓度废水需要有专业合适的技术工艺作为支持，才能够确保达到国家要求的废水排放标准，避免对环境造成污染。莱特莱德拥有中水回用废水近*技术，*项目主要服务于制药废水处理，食品废水处理，钢铁冶金废水处理，电厂废水处理，纺织印染废水处理，汽车废水处理，石油化工废水处理，生物发酵废水处理，化纤行业废水处理等。

　　莱特莱德原料药废水近*技术优势：

　　莱特莱德利用Wastout微波高效沉淀技术、Neterfo极限分离技术对原料药废水进行深度处理，有效解决原料药废水处理成本高、有机物难降解的难题，同时还可实现水资源的循环利用。

　　Wastout微波高效沉淀系统集成化程度高，占地面积仅为沉淀池的1/20。Neterfo极限分离系统可在高TDS工艺段，维持高回收率、高抗污染性能。蒸发结晶负荷小。可以根据客户工艺要求，量身定制亚渗透分离膜元件，通量高，能耗低。

　　原料药废水*有效解决化学合成制药、微生物制药、生物制药等多种类制药生产废水处理难题，能满足不同的工艺和行业的需求。