采购阀门时，对阀门的技术要求
- 发布时间：2017-05-18
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通用要求
1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求.
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、阀门工作压力，要求）管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏:阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求.
4阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
阀门材质
1、阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号
及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆（（2CR13），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺毋材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
密封面的材质
①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡
胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能:通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
阀轴填料
①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长
期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性:
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
变速传动箱
1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内.
4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。
6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
阀门的操作机构
1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网巾的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在
200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，zui大启闭力矩宜为240m-ma
4、阀门启闭操作端应为方摔，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5、阀门启闭程度的显示盘
①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向
地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒日;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制
作:
③指示盘针醒日，固定牢靠，一El启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6、若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离315m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网巾的阀门启闭操作，不宜下井作
业。
阀门的性能检测
1、阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数:
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测.
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏:但金属密封的蝶阀，渗
漏值亦不大于相关要求。
阀门的内外防腐
1、阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，
厚度达。3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似
的无毒环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之
间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性
能亦应符合相关要求。
阀门包装运输
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳拥扎，并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损.
阀门的出厂说明书
阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据:
阀门规格;型号:工作压力;制造标准;阀体材质:阀杆材质:密封材质:阀轴填料材
质;阀杆轴套材质:内外防腐材质;操作启动方向:转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂
名;出厂日期:出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、巾心孔距;以图示方式标明整
体长、宽、高的控制尺寸:阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、