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任何一种材料只是在一定的介质和工作条件下才具有特定的耐蚀性。同一类材料也因牌号很多、成分有别、性能也各有差异。显然，耐蚀材料的选择是产品设计中一项细致而复杂的工作。为此，应先了解产品的结构特点、使用性能、使用价值、使用环境（如受力状况、腐蚀介质种类及浓度、温度、物料状态、是否要求导电、绝缘或散热，以及密度及磁性要求等）及寿命，再结合所掌握的材料特性或查相关资料或作必要辅助实验，在材料使用性、加工性，耐用性及经济性（特别是制成的产品的综合经济性）等方面作出综合评价，选出zui合理的耐蚀材料。
       1　应先选择对使用介质及工作条件有耐蚀性的材料，这是防止产品失效zui积极的措施（特别对易造成重大灾难及不易维护的场合）。此时，应了解不同材料在此介质及工作条件中可能的腐蚀形式，如金属的均匀府蚀、应力的腐蚀、电偶腐蚀、点蚀，陶瓷的化学溶解及塑料的老化、溶胀等，再考虑相关因素选择合适的材料。如一般碳钢、低合金结构钢在常温硝酸、浓碱液、浓硫酸、浓氢氟酸中很耐蚀；纯铝特耐浓硝酸腐蚀；钛在氧化性介质中比大多数不锈钢耐蚀，特别是在海水中更突出（不易产生点蚀及应力腐蚀），是制作海水中热交换器的材料；氮化硅陶瓷除氢氟酸外，能耐各种酸和碱腐蚀，也能抗熔融有色金属的侵蚀。一年多平的实践证明，上述改进方法简便易行，成本低，适应范围广，经改造新的不锈钢平衡环及平衡盘衬环使用寿命延长到三天，铸铁件延长到五个班，且一副两用，使用寿命又翻一倍，对于大批旧的平衡环，平衡盘衬环能进行回收再利用一次，为我矿节省大量资金和人力。