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我国模具产业技术标准化水平亟待提高

2012/6/29 15:28:091966
来源:罗百辉 作者:佚名
  对于机械工业而言,模具工业是重要的基础。据统计,目前,飞机、汽车、电子、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工、农机等产品中,80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。模协秘书长罗百辉认为,现代工业产品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。
  
  “模具工业对机械制造业由大变强起着至关重要的基础作用。然而,目前我国模具工业还存在水平不高、竞争力不强等问题,特别是自主设计与开发能力弱、产品附加值低,在竞争中处于价值链的中低端。”模协秘书长罗百辉分析认为,我国模具行业将向大型、精密、复杂、、长寿命和多功能方向发展。
  
  模协秘书长罗百辉表示,模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展,对压铸模具的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高,塑料模具的比例将不断提高,其精度和复杂程度也将随着相应提高。
  
  我国模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此模具标准化落后于生产,更落后于世界上许多工业发达的国家。据模协秘书长罗百辉称,模具标准化工作主要包括模具技术标准的制订和执行、模具标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。而我国模具标准化工作只是从“全国模具标准化技术委员会”成立以后的1983年才开始的。目前我国已有约3万家模具生产单位,模具生产有了很大发展,但与工业生产要求相比,尚很不适应,其中一个重要原因就是模具标准化程度和水平不高。有些企业也过分压价以后造成偷工减料、鱼目混珠、质量下降,从而殃及许多企业,使得模具标准件总体利润率下降,有些企业甚至到了亏损的边缘。

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