隔爆型排污泵 设计开发新要求
- 2012/8/31 13:54:082542
其实，许多生产企业，只需通过对原有产品进行适当的修改设计，就可以将原产品升级为隔爆型潜水排污泵，在通过必要的审查、检验后就可获得生产许可。下面将以目前国内比较典型的潜水排污泵为例，介绍隔爆化设计需要注意的问题。
1.零件及总装通用技术条件
（1）所用隔爆零件铸件的可用牌号不低于HT250，所有零件的非加工表面涂防锈漆。
（2）整机必须通过冲击实验。实验是以重锤自由落下沿法线方向打击表面，实验结束，整机不能有任何影响防爆性能的变形和损坏。
（3）紧固用螺栓或螺母必须有防松装置，一般紧固用弹性垫圈即可。
（4）电泵承受水压的零件如泵体、泵盖、底座应该进行水（气）压试验，试验压力为1.5倍工作压力，但是不低于0.2MPa，不得有泄漏现象。
（5）电动机隔爆外壳部件应进行水压试验，试验压力不得低于1MPa，漏水量应该小于10秒钟一滴。作为薄壁件，这就要求对铸件的质量严格控制。
（6）电泵组装后，电动机内腔以及油室应分别做承受压力的试验，压力为0.2MPa，历时5分钟，电泵潜入水中应无漏气、冒泡现象。这对电泵的组装提出了高的要求。
（7）电动机主体外壳和接线盒的防护等级要提高到IP68，潜水排污泵应该能够承受严酷等级为温度40℃、试验周期为12天的交变湿热试验。试验后的工频耐压试验，电压施加值为两倍额定值再加1oooV，历时1分钟，应无击穿，闪络和显著发热现象，隔爆面不应有锈蚀。
2.各零部件设计要点
（1）电缆在排污泵内外都要有可靠的接地装置，并标有接地符号。
（2）引入电缆必须采用压紧螺母式，必须通过电缆和导线引入装置夹紧试验。橡胶密封圈必须采用邵尔氏硬度45-55度的橡胶制造，产品必须能够通过老化试验。
（3）上盖和接线盒内壁可能产生火花的部分应该均匀地涂上耐弧漆，接线柱必须有防松结构，接线盒的结构一定要考虑到爬电距离和电气间隙。上盖与接线盒密封面是隔爆面，结合面长度的小值及周围间隙必须符合标准。
（4）油室上口与排污泵电机壳体的配合面是隔爆面，应该符合标准的规定。由于工艺或使用要求而在油室上形成的螺纹隔爆也应符合标准的规定。