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国内模具行业调整产品结构 迎战行业“寒冬期”

2012/9/10 14:02:161722
来源:机电在线 作者:佚名
  我国模具标准件起步比较晚,模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后,因此,模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题长期存在,从而使模具标准件使用覆盖率一直较低。我国模具标准件市场一直是散乱差的局面,生产厂点太多太散,不能形成经济批量,模具标准件的质量差和企业的效益差,一些外资企业生产的模具标准件,由于价格昂贵而影响其推广应用,国内部分企业就在价格做文章,过分压价以取得价格优势,忽视了产品质量、偷工减料,殃及很多企业,使模具标准件总体利润率下降,有些企业甚至到了破产边缘。
  
  近两年来,原材料不断涨价,国外模具标准件厂商不断冲击市场,这让国内厂商受到了多重压力,工艺技术的改进和生产率的提高已经成为标准件企业的共识。
  
  为了适应模具市场的变化,企业都不同程度低调整了公司的产品结构,根据自己的实际情况选择强项产品进行专业化生产,争取提高产品质量,降低生产成本,缩短交货周期,满足用户要求,在模具标准件市场的竞争中占据主动。
  
  为提高产品工艺水平、降低成本,许多模具标准件企业采用数控加工、电加工等设备、有特殊表面处理、真空热处理,铸件采用实心铸造,此外,还为用户提供3D标准数模,缩短模具设计周期。实力相对雄厚的企业在投资规模、设备以及生产规模方面都做了很大的改进,价格、交货周期、质量以及售后服务等当面也同步加强比较优势,抢占市场份额,给小模具标准件生产商造成了很大的生存压力。
  
  2012年,对于各行各业来说都“寒冬”,特别是工业产业,很多都处在破产边缘,中小企业的生存更是举步维艰,然而这是挑战也是机遇,大面积的洗牌,会淘汰出一批缺乏技术创新、没有责任感的企业,混水摸鱼始终是一种闹剧,唯有真正有实力的企业,才能在这次的洗牌中胜出,在接下来的时间,企业需要做的就是加强实力,用质量、技术来说话,在一片红海中开辟自己的蓝海。

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