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轴承企业自主创新改革 应对行业寒冬期

2012/11/21 15:36:583927
来源:中国泵阀商务网
  我国是轴承大国,但非轴承强国。总体上来看我国已经迈入了世界轴承大国的行列,但从产品结构来看我国离轴承强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、产品相配套的轴承研发能力低、轴承行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。
  
  近几年受经济形势严峻的影响,电动工具行业的国内外销售一度受到冲击,但经过企业和商家的积极自救和自主创新,该行业逐渐复苏,得到蓬勃发展,从而带动了轴承行业的快速发展。
  
  上半年我国轴承行业实现利润总额14.5亿元,较去年同期减少41.87%,而轴承库存额也由去年同期的47.0亿元增加至52.3亿元,增长了11.30%。
  
  尽管上半年利润增速明显下滑,但是相关数据基本符合管理部门预期。协会人士预计,2012年轴承行业主营业务收入会达到1580亿元左右,增长11%左右,轴承产量会达到210亿套左右,增长16%左右。
  
  随着市场发展,用户对轴承产品精度、性能、寿命及品种多样化提出的要求越来越高,已不满足于对一般通用轴承的要求,转向对精度高、噪音低、寿命长的产品的需求。
  
  尤其是我国战略性新兴产业(如高速铁路、大飞机)和装备制造业(如部分高速精密机床)的发展,轴承进口增长很快。目前高铁轴承全部进口,部分高速精密机床轴承还需进口。从长远看,对我国战略性新兴产业的成长将产生不利影响。
  
  随着市场发展,用户对轴承产品精度、性能、寿命及品种多样化提出的要求越来越高,已不满足于对一般通用轴承的要求,转向对精度高、噪音低、寿命长的产品的需求。“虽然轴承行业的发展有所增长,但与世界轴承工业强国相比,行业还存在较大差距,其主要表现为高精度、高技术含量和高附加值轴承产品比例偏低。反映在市场上,就是我们对高品质轴承的需求要靠进口来满足。”金都市场轴承销售商李先生谈及轴承行业不足如是说。
  
  不少轴承企业通过一系列自主创新改革,使轴承行业的技术水平和可靠性、稳定性已有一定程度的提高,而且在未来的销售过程中,重要主配套的市场仍将控制在这些企业手中;在外贸趋缓内需积极拉动的作用下,部分电动工具轴承市场将转向国内企业,进口轴承会有所下降。
  
  今年可说是轴承行业发展机遇与压力并存的一年。纵观国内市场,去年经济运行的不确定因素增加,为轴承行业带来了新的挑战,也带来了新的机遇。中国将继续加大对基础建设的投入,钢铁、汽车、家电等轴承相关行业也面临发展的新机遇,同时随着生活水平的提高,汽车行业的发展也带动了汽车轴承的发展。未来轴承的需求将会出现稳定增长局面,轴承行业会迎来一个持续发展的时期。

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