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水泵革新换代 提高竞争力

2012/11/28 10:31:014407
来源:中国泵阀商务网
  近年来,化工、石油化工、电站、矿山和船舶等工业对泵的需求日益增长,促进了泵技术的发展。泵的品种规格繁多,并向大型化、高速化方向发展。今天,全人类提出可持续发展战略,泵产品更加强调了环保要求。随着新技术要求,作为传统产业的泵技术不断进步。20世纪初,首先在英国开发了无泄漏屏蔽泵;20世纪中期美国开发了高速部分流泵。高温、高压泵日益向大型化,高可靠性发展。特殊材料泵,如陶瓷泵、石墨泵、塑料泵以及锆、钛等贵重合金泵也应运而生。继而在水力设计、诱导轮研究、新材料、新工艺、CAD、CAM等方面有了更新发展。
  
  中国泵工业起步于20世纪初,由于多年战争劫难,基本处于停滞状态。新中国成立后,早期主要汲取前苏联泵技术,在计划经济的模式下,政府布置,指定牵头,布点研发,定点生产,在当时的特定历史条件下推动了泵的大发展。例如:中国“一五”期间,沈阳水泵厂已能自主设计研制具有相当难度的多级泵、双吸泵、不锈钢泵等。接着不少泵行业厂在农业排灌、电站、矿山、石油、化工及军工配套等方面研制出较高水平的新型泵。
  
  改革开放以来,伴随着中国经济的飞速发展,泵业也得到长足的发展。70年代末至80年代中期,中国就引进了先进泵技术20多项,如德国KSB公司高压锅给水泵、德国KSB公司船用离心泵、澳大利亚WARMAN公司杂质泵、瑞士苏尔寿公司耐腐蚀泵、德国西门子公司水环真空泵,美国B.J公司石化流程泵等。引进技术的消化吸收,促进了中国泵技术发展,提高了泵行业的整体水平。合资、独资及民营个体的泵企业成为一支浩浩荡荡的生力军,活跃在泵行业主战场。
  
  我国占工业用电量一半以上的风机、泵类负载约4700万台,1.3亿千瓦,潜水电泵应用极为广泛,低效率潜水电泵造成了大量的能源浪费,提高泵类系统能效是“十二五”节能工程非常重要的一个方面,水泵换代将会为“十二五”节能目标做出重要贡献。
  
  我国泵行业的技术发展趋势越来越与世界泵业技术发展趋向一致。对一般通用泵的更新换代,从性能范围、结构型式、使用用途、方便维修和外观质量以及系列化、标准化、通用程度方面有了进一步完善。产
  
  我国政府对泵进出口发布了一系列政策(包括出口退税政策出口产品退税),目的是改善和优化进出口产品结构,提高出口产品质量,增加出口产品技术含量和附加值,整顿出口秩序,实现出口增长方式的根本转变,以提高竞争能力。

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