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政策支持和技术创新推动工业节水回用

2012/12/27 10:09:533982
来源:中国泵阀商务网
  水资源短缺已成为我国经济社会可持续发展的制约因素。工业用水需求呈增长趋势将进一步凸现水资源短缺的矛盾。目前,我国工业取水量占总取水量的四分之一左右,其中高用水行业取水量占工业总取水量60%左右。随着工业化、城镇化进程的加快,工业用水量还将继续增长,水资源供需矛盾将更加突出。
  
  工业用水效率总体水平较低。“十一五”以来,我国工业用水效率不断提升,但总体水平较发达国家仍有较大差距。2009年,我国万元工业增加值用水量为116立方米,远高于发达国家平均水平;工业废水排放量占全国总量40%以上,仍有8%左右的废水未达标排放,既影响重复利用水平,也一定程度污染环境。总体上看,工业节水潜力巨大。切实加强工业节水工作,对加快转变工业发展方式,建设资源节约型、环境友好型社会,增强可持续发展能力具有十分重要的意义。
  
  “十二五”期间提高工业特别是高用水行业用水效率,对加快建设资源节约型、环境友好型工业,促进工业转型升级具有重要现实意义为此,工信部正在组织编制“十二五”工业节水专项规划,指导工业节水工作全面深入开展,实行严格的水资源管理制度。“十二五”期间,工业节水将进入攻坚阶段,国家标准规范和技术示范推动着工业节水的回用。
  
  国家标准不断完善工业节水“有法可依”
  
  为使工业节水有标准可依,国家陆续制定了详细的工业节水标准体系,包括:通用标准、取水定额系列标准、节水评价系统标准、用水产品用水效率标准、废水处理回用标准和节水工艺、技术和装备标准。其中,取水定额标准包括钢铁联合企业、纺织染整产品、造纸产品、选煤等13种工业行业取水定额标准;节水评价标准包括纺织染整行业、钢铁行业、火力发电行业、石油炼制行业和造纸行业供5个工业行业节水评价标准;废水处理回用标准中的纺织废水膜法处理与回用技术规范目前国家已立项;节水工艺技术标准中的工业水系统集成优化导则和钢铁生产过程水系统优化实施指南目前国家已立项。通过工业节水标准规划的制定、完善,各行业从节水工艺、设备、管理、取用水定额等方面有了可依据的标准,这将有助于企业工业节水改造及国家对企业节水进行标准化、制度化的管理。
  
  近日,工信部表示正在组织编制“十二五”工业节水专项规划,将实行严格的水资源管理制度,突出企业主体责任,强化重点行业节水管理,以应对新形势下完成工业节水约束性指标带来的挑战。
  
  节水技术不断创新促进工业节水回用
  
  电吸附工业废水回用技术。电吸附工业废水回用工程采用了电吸附水处理技术(EST)。其原理是利用带电电极表面吸附水中离子/带电粒子的现象,使水中溶解盐类及其他带电物质在电极表面富集浓缩而实现水的净化/淡化。与现有水处理技术相比,EST具有运行成本十分低廉、应用范围广、操作方便可靠、几乎无需检修以及不产生任何导致环境污染的二次排放物等特点。电吸附工业废水回用工程今年6月在山东某化工公司投入运行,目前已达到设计要求。据介绍,该项目设计装置年开工330天,可节省一次水资源费用79万元,节省污水处理费用95万元,同时实现了节能减排。
  
  超滤系统。新研发的印染工业废水深度处理及回用技术——超滤系统,该系统由中空纤维多孔膜过滤组件等集成,弥补了一般反渗透系统膜容易堵塞的缺点,抗污染能力强,而且具有节能效果。该系统的膜组件为单边出水,另一边曝气,采用U形结构,可增大膜面积,增强膜的自清洁能力,且流程短、通量大,并采用了浓水循环和双向进水技术,已在多家印染企业应用。
  
  A/O-BAF工艺。A/O-BAF工艺是指生化处理采用A/O工艺,深度处理采用曝气生物滤池。A/O工艺的池型为外圈完全混合式、内圈推流式,兼具完全混合式和推流式的优点,利用其短程硝化反硝化特点,可以有效节约碳源和碱度、降低供氧量、降低投资和运行费用。曝气生物滤池集吸附、氧化及过滤于一体,处理效果好,污泥产生量少。该系统CODCr的去除率在91%以上,氨氮去除率在95%以上,适合处理合成氨工业废水,且出水水质满足循环冷却系统补充水的水质要求。该技术工程总投资约5800万元,总处理成本为2.16元/t,运行成本1.58元/t。
  
  随着经济的快速发展,人们的生活及环境正在急剧发生变化:我们在努力创造一个舒适的生活世界的同时,也在加速破坏我们赖以生存的环境。每个人都想生活在高度物质文明和精神文明的环境里,享受高科技带来的美好生活,然而我们在不经意间也为此付出了沉重的代价,日益恶化的生态环境使人们感到保护环境的重要性和迫切性。随着工业的迅速发展,工业生产技术路线不断改进,工业废水处理技术路线也应随之改进、不断创新,从而达到促进工业节水回用、提高水资源利用率、应对水资源短缺的目的。

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