我国模具产业转整升级 进军市场
- 2013/1/5 13:44:554065
模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位，其发展水平决定了制造业整体水平。近10年来，中国模具工业一直保持着快速发展的态势，2002-2010年行业总产值增速保持在19%以上。2011年中国模具制造行业的产能增加，行业的销售利润和销售收入均较上年有较大幅度增长。
数据显示，2011年模具制造行业规模以上企业1589家;实现销售收入1639.88亿元，同比增长27.35%;实现利润总额107.10亿元，同比增长13.76%;行业资产规模达到1394.82亿元。
模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律。近年来，世界模具市场供不应求，目前市场总量达到680～800亿美元，预计2015年模具总产值1000亿美元，而我国模具出口尚不到8％，“十二五”期间完全可以扩大这个份额。
政策出台 刺激内需
中央一系列提振内需的刺激计划给模具行业带来机遇。有观点指出，如何在汽车、航空、医疗器材、新能源方面有所建树，抓住4万亿元总投资建设项目的商机，把国家战略、新兴产业都变成模具行业实实在在的订单，还需要细分市场，锁定目标客户，多元化经营，以模具制造为核心，延伸产品链，积极为模具下游产业提供装备、产品，满足不断增长的市场差异化。尽管前景甚好，但模具市场本身也是一个化的竞争市场。模具种类繁多，技术要求各异，“十二五”期间模具技术应向产业化方向发展，广泛推广应用六大关键技术作为模具产业技术的发展指南，这六大技术分别为模具数字化设计制造及企业信息化管理技术、大型及精密冲压模具设计制造技术、大型及精密塑料模具设计制造技术、大型精密铸造模具设计制造技术、高等级子午线轮胎活络模具设计制造技术和模具标准件生产技术。
外企入驻 竞争激烈
此外，国外发达国家模具厂商纷纷落户中国。这无疑将加剧中国模具市场的竞争态势。与此同时，我国模具企业尚不能适应制造高速发展的需要，低档模具过剩，模具供不应求，甚至依赖进口。因此，模具企业必须找准自身的不足，克服制约因素，走上良性发展的轨道。
产业结构调整升级
在保持行业平稳较快发展的同时，罗百辉提醒，模具机械行业应关注各种不确定因素，促进产业结构调整升级。
一是原材料价格上涨压力不减。今年通胀压力依然较大，原材料是模具机械行业关注的重点。随着世界经济逐步复苏回升，对基础原材料的需求增大，原材料价格上涨的长期趋势是不可逆转的。但由于五金模具产业对钢材、铜、铝以及硅钢片等主要原材料需求大，且在产品成本中所占比重较大，因此，该行业对原材料价格变动比较敏感，特别是对原材料价格大幅度波动的承受能力更弱，罗百辉建议相关部门加大宏观调控力度，保持原材料价格稳定。
二是固定资产投资增长速度低于往年。去年，固定资产投资同比增长下降至30%，固定资产投资作为先行指标，增幅的下降，预示模具产业自身对投资类产品的需求趋缓，这对今年经济运行速度也将会产生一定减缓影响。
三是人民币汇率总体呈上行趋势。模具机械产品进口将继续高速增长，装备的自主创新困难将更大，而中低端模具机械产品的出口竞争力将进一步削弱。
四是贸易摩擦加剧。主要表现在受经济不景气影响，各国的贸易保护主义抬头，利用各种贸易壁垒限制进口，如技术壁垒、绿色壁垒、各种标准件等，产品出口难度增加。
我国在十几年中，模具行业不断的快速发展，在中低端领域已具备一定的生产优势，在领域有一定不足，而在未来，模具产品将朝着更加精密、复杂，模具尺寸更大、制造周期更短的方面发展，并要求模具制造技术能够更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化。我国的产业，特别是大型生产企业要更多的要具备产品的研发能力，加快技术积累。