风电设备国产化率达90% 未来机遇与挑战并存
- 2013/1/11 11:22:594164
2010年，我国风电设备国产化率为90%。2004年，也就是《可再生能源法》颁布的前一年，这一数字仅有10%。
在的视野下，我国风电设备制造业有以下几个方面可圈可点：
是规模。“十一五”时期，我国风电装机连续6年翻番增长，从2005年底的120万千瓦，增长到2010年底的4230万千瓦。先后超越欧洲传统风电强国丹麦、德国和曾经排名的美国，成为装机规模世界的国家。
中国风电装备制造业已从一个相对落后的产业跃升至有力竞争者的位置。单位千瓦造价也已从“十一五”初期的7000元左右降到4000元以下，降幅达40%。风机关键零部件供应体系逐步完善，包括风机叶片、齿轮箱、轴承、电机、变频器等关键零部件，在国内都有生产厂商。
第二是技术。通过高起点引进再创新，我国风机企业打破了国外企业对兆瓦级风机的技术垄断，目前华锐风电、金风科技、东方电气、湘电、明阳等7家企业都具备了兆瓦级风电机组设计制造的关键技术能力；建设了高水平实验室和测试平台、培养专业风电技术人才，形成了比较完整的自主研发体系；风机叶片、机架、轮毂、罩壳等都具备了自主生产能力。
海上风电是风电行业前沿的领域。目前，我国已在上海建成了欧洲以外的个海上风电场，并已成功并网发电。这些风机由华锐风电生产，该企业也已经开发出了国内首台6兆瓦海上风电机组，这是我国台自主研发、拥有完全自主知识产权、技术的电网友好型风电机组，使我国成为继德国之后第二个能自主生产单机容量为6兆瓦风电机组的国家。
专家表示，未来我国风电制造业机遇和挑战并存，要实现由风电大国向风电强国转变，产业发展要从追求速度向追求质量转变，从追求装机容量向追求风力发电量转变，从集中大规模开发向大规模开发与分散开发并举转变，从以陆上风电为主向陆上和海上风电全面发展转变。这意味着，我国风电设备制造业将由过去几年的高速发展转向更加健康发展。“十二五”时期，将在更加科学和理性的发展中逐步规范和解决制约风电行业发展的深层次问题。
目前我国风机制造业的一些核心零部件仍需依靠国外产品。“十二五”时期，攻克轴承、控制系统、交流器等核心零部件的研发和制造难关，建立完整的产业链条，成为行业未来发展的关键。
未来我国风电制造业机遇和挑战并存，要实现由风电大国向风电强国转变，产业发展要从追求速度向追求质量转变，从追求装机容量向追求风力发电量转变，从集中大规模开发向大规模开发与分散开发并举转变，从以陆上风电为主向陆上和海上风电全面发展转变。这意味着，我国风电设备制造业将由过去几年的高速发展转向更加健康发展。“十二五”时期，将在更加科学和理性的发展中逐步规范和解决制约风电行业发展的深层次问题。