泵阀商务网

登录

濮城油田:强力技术支撑 增产增效

2013/1/25 10:47:574180
来源:中国泵阀商务网
  “进入新的一年,我们要以‘1255’工作思路为指导思想,紧贴油藏经营管理,切实加大新技术攻关力度,以管用实用的工艺助推开发生产….”这是中原油田采油二厂厂长刘伟在今年厂九届三次职代会上所做报告中重点提到的。
  
  今年一上手,这个厂在立足濮城油田老区稳产,全力打好老区稳产攻坚战、滚动增储突破、开发新井上产战这破冰之旅的“三大战役”基础上,不断走自主科研、技术攻关之路,打造产研一体、工艺集成配套的强力技术支撑,注重增产增效,提升效率效益,力夺首月开门红。
  
  优化“管柱串”解套管腐蚀扩径难题
  
  针对井下套管腐蚀严重、套管扩径造成封隔器密封不严的技术难题,这个厂工艺研究所注水室技术人员通过优化管柱串、改进封隔器的密封有效长度,实现了对套管腐蚀段的有效密封。
  
  濮1-90井原方案设计是卡单封护套注水,两次完井试注不合格,更换多个卡点均失效,通过测井径发现该井2225至2424米井段套管腐蚀严重,套管平均壁厚缩小至6.9毫米、7.1毫米。
  
  技术人员根据该井状况,用Y221 Y111双封隔器组合替代单级Y221封隔器,并在套管腐蚀相对较轻的井段制定封隔器卡封位置,该井措施后正常注水。目前,该技术已在4口套管腐蚀扩径问题井上投入使用,成功率100%,延长管柱有效期210天。
  
  实施“热理疗”让高含蜡油井顺利过冬
  
  入冬进九以来,该厂工艺技术人员眼睛向内,开展工艺革新改造,为确保高含蜡油井顺利生产,这个厂在清防蜡方式上采用小排量热洗车、蒸汽热洗车、撬装自洗车等措施,对井筒进行“热理疗”。在工艺管柱上,重点推广使用空心杆热洗工艺技术,应用免污染丢手热洗装置,平均每口井缩短洗井占产时间3天。对油质较稠、黏度大的油井,用常规清防蜡技术无法保证正常生产的油井,坚持实施电加热杆清防蜡技术。在濮3—457井采用自主研发的免污染丢手热洗装置洗井后,使该井含水恢复期比常规洗井缩短两天,效果明显。濮1—314井压裂后,因油质稠、流动性差,造成常规清防蜡技术无效。于是,该厂对濮1—314井实施5天一次的空心杆热洗工艺措施后,解决了稠油井生产的问题,使这口井日产液19.7吨,日产油2.5吨,很快恢复正常生产。
  
  研制“混抽泵”除油井气锁硬伤
  
  这个厂针对常规抽油泵在油气比大的油井中使用,油液充满程度差,泵效低,当气体溢出较多时,会造成泵腔内气体反复压缩和膨胀,而固定阀和游动阀却打不开,形成气锁,造成躺井的难题,工艺研究所机采室技术人员经过多方论证,反复试验,在现有排液抽油深井泵的基础上改进研制而成了气液混抽泵。
  
  其主要改进点是在泵筒的外壁上设有一个向上的换气室,换气室由固定在泵筒外壁上的换气罩与泵筒外壁之间的腔室构成,在换气室内的泵筒壁上分布有换气孔,换气孔在泵筒轴向方向的总高度小于柱塞的长度,在换气罩上下两端与泵筒壁的接触面之间装有密封胶圈。特别适用于油田气液混抽井的排液、采油生产,提高泵效,防止气锁。该泵结构简单,使用操作方便,寿命与可靠性与常规泵相同,抽汲效率高,不受气体大小影响,适用各种含气油井。
  
  该厂工艺技术人员在7-131井作业施工中,投入应用气液混抽泵,通过对现场应用情况跟踪评价,泵效提高9%,应用效果很好。目前全厂已现场应用12口井,没有1口发生气锁、液击现象,泵效比实施前明显提高8%-15%,日增油3.6吨,月增油108吨,年累增油864吨,具有很好的应用前景。

上一篇:福建大唐风电欲投资60亿进行海上风电项目

下一篇:济南炼化:检修项目管理系统正式启动

相关资讯:

分享到:

首页|导航|登录|关于本站|联系我们