机床行业稳定上升 五金模具创新结合发展
- 2013/4/11 15:22:334084
随着我国工业水平的不断发展提高，模具产业还将有所突破，但在发展的同时，我国模具产业还存在着技术水平不高、产业分散、结构不合理等问题，据有关专家认为，目前我国模具行业还属于上升产业，还需要相当一段时间努力，才能达到发达国家目前的发展水平。现阶段，五金模具已具备较强的竞争力。大的优势与强项既在于民营企业，也在于传统产业。进军市场，离不开高新技术。
我国模具产业要赶上或超过发达国家水平，就要不断进行技术革新，管理改革。据有关专家认为，目前我国企业在管理以及技术方面仍是弱项，通过科学的管理方法以及技术的创新，我国模具行业将取得更加令人瞩目的成绩。随着国内五金模具行业的发展，来自各省的竞争日益激烈，五金模具行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。机床行业应该密切关注模具行业的发展，重视模具行业中的设备市场，即使是在目前任务饱满的情况下，也应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与协同创新。比如，在金切设备方面，特别是在中低档数控设备方面，国内企业也一样是大有可为的。
近年来，光是浙江的模具行业，每年都从中国台湾或国内台资企业购进2000多台中低档设备，我国一些机床企业，是完全有能力进入这一市场的。先从中低档产品开始，再逐渐向发展，这可能是一条比较切合实际的路子。当然，随着模具工业总体水平的不断提高，所需设备的档次理所当然的也在不断提高。例如浙江有些模具企业已开始淘汰中国台湾设备而把采购目光逐渐转向日本和欧美了，然而日本和欧美设备的价格毕竟还是昂贵了一些，这也正是国内机床企业的一个良好机遇。可见，机床行业的发展需更换的模具设备。
从以上数据不难看出，2012年机床工具行业总体呈现出缓中趋稳的态势。专家表示，从去年年初开始行业经济增速就持续回落，一直到九月份，行业经济才呈现触底趋稳的态势。到2015年，机床工具行业要实现工业总产值8000亿元；数控机床年产量超过25万台，国内市场占有率达到70%以上；全年出口额达到110亿美元，其中机床出口占40%以上；全行业平均工业增加值率达到30%。
近几年，国产机床总量增加很快，但市场占有率仍然不高尤其是数控机床，目前产品绝大部分依靠进口，中档产品市场中进口产品也占有很大份额。从行业总体来看，产业核心竞争力不强，技术创新能力不足具体表现如下：
1、企业基础研究、技术攻关和新产品开发投入不足，直接影响了创新能力的提高。
2、自主开发产品的能力差，关键零部件依赖进口，对引进国外先进技术的消化吸收、创新和提高工作不力。
3、科技人才不能满足产业发展需求，特别是缺乏技术带头人。存在科研与生产、设计与制造、新产品开发与用户个性化需求三脱节现象，直接影响新产品的开发和企业技术创新能力的提高。
当前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源，技术应用上比较先进，新技术能在行业内应用广泛、迅速，从设计制造到相关材料生产、热处理等，形成产业链，集成化优势突出。当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺，五金模具企业将加大管理和技术改造的投入，扩大中产品比例，并设立内销部门，积极拓展内销市场。在技术方面，我国模具产业需要大力的进行技术研发，不断吸取国外先进模具生产技术，并在原有的技术基础上进行消化吸收，进行二次创新；在管理方面，要打破我国模具产业规模、产业结构等不合理的管理弊端，引进先进的管理方法和管理人才，逐步根除我国铸造产业中的管理弊端。