新获国家电泵井尾管悬挂装置使用效果超预期
- 2013/5/16 9:09:094015
塔河碳酸盐岩油藏受油稠、油温黏度拐点深、下泵深、掺稀混配效果差等因素影响，抽稠泵和电泵井在机械举升的过程中普遍存在异常故障率高，检泵周期短，产量、掺稀油损失严重，成本压力大的问题。该厂的技术人员针对这些问题，经过一年多的不断探索研究与实验，研制出一套电泵井的尾管悬挂分离装置，并在今年3月份获得国家新型实用技术。该项新装置达到了使泵不承担尾管拉力的情况下，实现泵挂深度与掺稀混配点分离，在泵挂深度平均为2700多米情况下，使混配点下移到5000米，延长了稀油和稠油混配时间，以较高的温度进行混配，不仅达到了节约稀油，保证了稳定出液的目的，使机械举升的难题得到极大的改善，降低了电泵井异常率、躺井率，提高了运行寿命。
今年以来，该厂针对机械举升不能动用的12区2小区、4小区北部油藏，订做了自行研制的21套电泵井尾管悬挂装置，分别在注水替油后期基本失效的低产低效的TH12216、TH12425、TH12226、TH12410CH井投入使用。1月12日投产运行的TH12216井，尾管加挂到5135米，目前日产41吨，累计产油5468吨，不含水；2月24日投产的TH12425井，日产34吨不含水，累产2703吨；4月23日投产的TH12226井，累产油474吨；5月10日投产的TH12410CH井，累产油143吨。四口井单井日产油118吨，与注水替油自喷生产相比稀稠油降低0.9，相当于每产100吨稠油节约稀油90吨。目前，TH12439井正在施工，还有TH12417等5口井计划中。
该项新型国家装置在塔河油田的成功运用，使该厂12区2小区、4小区北部超稠油油藏的开发得到重新认识，将以前难以动用的区块进行重新论证评估，提高储量经济动用程度，同时具有普遍性的推广应用价值，缓解掺稀用油供应紧张的局面，为该油田的稠油油藏经济开发提供了一个全新的技术手段。