电机产业走节能之路 推动电机技术改革创新
- 2013/5/31 10:45:434112
在降低能耗的背景下，节能电机成为电机产业发展的共识。美国、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚和新西兰等国家都相继制定了电动机的能效标准与能效标识制度，明确了电机节能与效率提高的时间表、执行方式与实施范围。
电机的应用范围非常广泛，覆盖生产生活的各个方面，不同的电机应着不同的功能要求而出现。机床、轧钢机、鼓风机、印刷机、水泵、抽油机、起重机、传送带、生产线等设备上大量使用电动机；高层建筑的电梯、滚梯由电动机牵引，宾馆自动门、旋转门也靠电动机驱动；电动汽车由电机驱动；医疗设备中的心电机、X光机、CT、牙科手术工具、渗析机、呼吸机、电动轮椅等等，也都离不开电动机作为动力。
为进一步提高能源的利用效率，节能的能源利用设备已成为共识。表现在电机领域，节能电机就是电机行业技术发展的总趋势。同时，从能源耗来看，节能电机与普通电机相比，损耗平均下降20%、效率提高2%-7%；超电机则比节能电机效率平均再提高2%。
现在美国、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚和新西兰等国家都相继制定了电动机的能效标准与能效标识制度，明确了电机节能与效率提高的时间表、执行方式与实施范围。比如，美国在EPACT标准之上制定的NEMAPremium超高能效标准、欧盟的EU—CEMEP标准、澳大利亚AS/NS1359.5—2000和中国GB18613—2012标准。
我国虽然制定了电机行业的节能标准，并出台推广政策，但是节能机近几年来在我国的推广并不顺利，目前我国电机市场占有率很低，不足10%。为什么?主要原因还是在于用于对于节能电机的接受程度上并没有普通电机那么高。节能电机作为传统电机技术一种进步的表现，技术含量高了，在推广初期价格肯定要比旧的产品要高出一部份。但是在节能方面，并不能给用户特别明显的感觉，特别是那种小型企业或消费者，他们还是认可传统电机，并没有改变使用习惯。而厂家生产新品是为什么？为的是通过新品来创造新的业绩，并占领市场。新品接受程度不高，也直接影响生产厂家在持续推广上的积极性，直接导致行业整体转型方面的迟缓。
节能减排是中国政府近几年工作的重点内容，其中，工业节能又是节能减排工作的重中之重，而在电机系统节能又是工业节能重要的内容，国家相继出台了一些政策落实节能减排工作。
在电机系统节能方面，中国相继出台了一些指导政策，特别是2008年以后，加快了淘汰低效电机及拖动设备的速度，加强了节能电机推广力度；2009年5月，财政部和国家发改委将、超电机应用列入惠民工程；2009年和2012年工业和信息化部也先后发布了两批“高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录”；2010年5月，财政部和国家发改委又将电机纳入节能产品惠民工程实施范围；《工业节能“十二五”规划》和《“十二五”节能环保产业发展规划》中将电机系统节能列入重点节能九大工程，提出示范推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子技术等节能电机技术和设备。