冀中能源机械装备集团石工泵公司新产品开发转型之路
- 2013/6/29 10:47:264261
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BF35导读：石家庄工业泵厂有限公司（以下简称石工泵）作为一家以生产渣浆泵为主的大型工业泵制造企业，从一九四七年建厂之初生产炮弹壳到生产煤矿用机械，再到如今产品多元化发展的六十多年里，历史就如一首长诗，坎坷与艰辛相伴，平凡与奉献相随。当初风华正茂的年轻人都已年老，但说起石工泵的发展历史和奋斗征程，无不如数家珍，历历再现。正是这一代又一代人的前仆后继、顽强拼搏，才用他们的青春之躯托起了石工泵的辉煌。1989年，那时企业正处于艰难转型期的挣扎中，一个偶然的机会，井陉矿务局机械总厂（石工泵前身）得以与唐山煤科院合作研制250ZJ-75型渣浆泵。举全厂之力，通力合作，台渣浆泵运往天津热电厂进行工业性试验并一举成功。厂领导抓住时机，运筹帷幄，策划出台了一系列策略和方法。加大加快系列渣浆泵产品的开发，陆续开发出适合冶金矿山、洗煤、电力等行业的重型、轻型、双壳、单壳、立式等类型渣浆泵产品规格近百种，产品型谱分布密集，覆盖范围大，为企业发展奠定了坚实的基础。紧随进行的攻关推广，召开推广会，申请行业主管部门进行科技鉴定，参与评奖评优，获得多项新产品和节能产品称号，邀请高层领导参观指导、支持，先后列入煤炭、电力、机械等行业节能示范项目、新产品目录等，由此极大提高了企业和产品的度和美誉度。ZJ系列渣浆泵成为企业的一个重要的主导产品。石工泵由此完成了一次华美的变身和转型。
抢抓机遇环保领域再结硕果
进入本世纪，随着国家环保政策法规的相应出台，促进了火电厂二氧化硫的排放控制，加快了火电厂烟气脱硫设施的建设和改造。当时，国内火电厂烟气脱硫系统用泵大多采用国外的技术和设备。其垄断的技术、高昂的价格和滞后的服务，严重制约了电厂生产系统正常安全运行。我国政府高度重视烟气脱硫关键技术与设备本地化示范项目，在政策、资金等方面给予大力支持。石工泵紧密跟进市场，积极抓住机遇，在几十年的经验和教训的积淀下，集成先进的设计理念和技术，踏上了研发脱硫泵之道路。2001年开始陆续开发小型工艺泵型投入市场。在水力、结构设计、材料研究、生产工艺取得突破后，2003年开始向大型浆液脱硫循环泵开发研制进军。首台600DT脱硫泵在北京某电厂一举运行成功，而后700、800及更大型的900DT泵型陆续研发成功投入市场。公司脱硫泵设备以、平稳可靠、耐腐抗磨、运行寿命长，受到用户的高度认可。至今研发的脱硫工艺泵产品型号已达43种，大型浆液脱硫泵达到9种，完全可以覆盖我国所有的火电厂脱硫工况，脱硫泵的发展取得骄人的业绩。石工泵为国家脱硫环保事业做出了不可抹灭的贡献，同时也为企业的进一步发展、职工收入的稳步增长打下坚实的基础。
依托科技大胆创新企业发展再铸辉煌
2007年，公司在渣浆泵行业度，吸引了船用挖泥用泵企业的关注，主动来公司商谈开发备件订做商务。在港口航道整治、水利疏浚及江河湖泊的治理工程中，泥沙、流石等介质是由挖泥船通过泥泵的绞吸和管路来输送实现的。泥泵的主要特征是体积大，过流部件材料要求耐磨损、韧性好。国内近些年建造的大型挖泥船，使用的泥泵和备件多是依赖国外进口。石工泵公司勇于挑战，敢为天下先，承揽了500、600、700、800、900、1000泵型规格的泥泵护套、叶轮、护板主要过流部件的制作。由于采用特殊高铬合金材料的特殊性和现场工况条件的苛刻性，客商对制造标准要求的非常严格。以蜗壳为例，轮廓尺寸达5200×1200mm，壁厚110mm、铁液毛重达15吨，尤其是铸造环节工艺制作难度很大，技术人员大胆开阔思维，勇于创新，采用多项新技术、新工艺，相继实现了整体造型，强化补缩等工艺方案，圆满完成了制作任务。在制作900泵型叶轮时，根据客商要求开发了适合含有破碎岩石介质恶劣工况的高韧性、高磨蚀的新材料，解决了叶轮极易受到强烈冲击发生开裂的难题。至此，船用挖泥泵开发，不仅极大提高了公司的科技创新能力，积累丰富了研制工艺经验，又为石工泵带来新的重要商机。
砥砺前行再续辉煌
66年风雨兼程，一路披荆斩棘走来。石工泵的荣誉光环持续闪耀：渣浆泵市场占有率和竞争力连续多年保持国内，连续两年入选“中国工业渣浆泵行业排头兵企业”。如今，祖国各地都有石工泵发展脉搏跳动的气息，煤炭、电力、冶金、石化、环保、航道疏浚等多个行业都离不开石工泵的产品。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。一个具有强大雄心，打造具有竞争力的工业泵品牌企业的石工泵公司，站在新的历史发展节点，面对的机遇和挑战，结合解放思想大讨论活动，持续不断地实施科技创新。在传统产业中力求“有中生新”，集成先进技术，优化、转型、升级；在新产品开发、打造新的经济增长点上，力求“无中生有”，大力提升核心竞争力，抢占市场的高点，促使科研成果得以落地，转化为现实生产力，创造可观的经济效益和社会效益。