日本模具发展需研制寿命长、成本低的产品
- 2013/7/18 11:37:474071
BF35导读：目前，日本正在加紧研发高精度长寿命模具，增加使用模具成型工件的次数，增加模具的使用寿命。如果能够使模具经得住更长时间的使用，便可减少修补及更换费用等运行成本。这样就能够降低加工所耗费的总成本，向日本客户提供不亚于中国厂商的成本竞争力。
日本NAGASEINTEGREX公司提出了制造高精度模具用于量产的方案。身为机床厂商的该公司开发了高精度研磨模具的平面研磨机等。使用这些机床，可对经过淬火处理后的机械构造用碳钢S45C工件进行表面粗糙度（Ra）控制在平均为11nm、大高度（Rz）为103nm水平的高精度镜面加工。当然，用普通的模具钢也可获得同等的精度。
要想获得高精度成品，就需要使用新型机床，因此模具的价格势必会升高，从而使加工成本中的初成本增加。不过，在模具寿命延长使修补及更换费用降低，剔除毛边等后工序的成本得以削减，以及成品率提高使材料费得以削减的情况下，便可降低总体的运行成本。
日本模具发展之所以不理想，其原因主要在于日本模具行业在降低生产成本的同时，在国内只生产一些技术含量比较高的产品，而把技术含量不高的模具生产转向了人力成本低的地方，日本这种加快向国外转移产业的趋势，致使日本模具行业市场规模逐渐衰退。日本模具产业要想走出迷雾，更好更快的发展，就必须不断加强努力，以便未来取得更加辉煌的成就。