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中国第三代核电设备国产化带动相关产业发展

2013/9/9 10:08:454091
来源:中国泵阀商务网整合
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  BF35导读:关键部件蒸汽发生器用690U型管国产化成功并将供货的消息传出后,中国自主知识产权第三代核电CAP1400设备国产化进程引起了社会广泛关注。
  
  据了解,第三代核电国产化的初期目标是70%。上海核工院一位副总工程师表示:“核电国产化的理想目标是80%以上。”一些非核心部件、关键设备,从经济成本上考虑,仍然会进口。因为部件和设备自主研发的投资过大,而且也没有遭到市场的垄断和威胁,中国就没有必要一定要求100%的国产化。而反应堆压力容器、蒸汽发生器、大型锻件、主泵、阀门是国产化的主要领域。
  
  蒸汽发生器故障是核电站的主要故障。国外运行经验表明,大约有30%~40%的核电站由于蒸汽发生器传热管失效而影响正常运行,而传热管的失效60%以上是应力腐蚀(SCC)问题,应力腐蚀可在没有任何征兆的情况下发生,是所有腐蚀破坏中常见、危害大的一种局部腐蚀破坏,而690U型管能很好地解决这一问题。因此,我国把“核电蒸汽发生器用U型管材料及应用性能研究”列为863、973项目和国家16个重大科技专项的科研子课题之一。
  
  2010年,宝钢与国家能源局签订“核电蒸发器690合金U型管研制和应用性能研究课题”,经过两年的多项攻关,宝钢子公司—宝银特钢成功研制出二代加690U型管,又在今年研制成功第三代核电CAP1400蒸汽发生器用690U型管,并于上月底通过国家核电技术公司的评审,上周签署向CAP1400示范工程供货的合同。民营上市公司久立特材也同步研制成功和通过评审。
  
  上述上海核工院副总工程师表示,中国第二代核电技术中,锻铸件的多数已经实现了国产化。因此,第三代核电技术的国产化,有较好的基础,可以在二代加的基础上,进行工艺的进一步提升。
  
  据了解,三代核电CAP1400示范工程,主要锻件的初步产品基本做完了:压力容器顶盖已经成形,现正在准备性能处理和取样测试;蒸汽发生器管板已经交货;蒸汽发生器下面的水室封头,已经基本成形,即将要进行性能检验。
  
  第三代核电国产化也将带动我国相关产业的发展。以第三代核电站示范工程石岛湾核电站为例,预计总投资400亿元,其中设备投资约占40%。按国产化70%的目标计算,一个核电站给国内设备相关产业带来的市场价值为112亿元。

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