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华北油田延长油井检泵周期 实现增油减耗目标

2013/11/20 10:15:324673
来源:中国泵阀商务网
  (本文来源:中国泵阀商务网www.bf35.com,如需转载请与本网联系。)
  
  BF35导读:面对检泵所带来的高额资金消耗,华北油田采油四厂采取精细化的管理,优化工艺,合理调整抽油机工作制度,以此提高油井寿命,延长检泵周期,比去年节约成本300多万元。

  
  截至11月10日,华北油田采油四厂琥珀营作业区泉241-6井抽油系统累计正常运转4586天,创这个厂油井免检周期之。这个厂油井平均检泵周期876天,且检泵周期超过1000天的“长寿井”达154口。
  
  以砂岩油藏为主的华北油田采油四厂油区,油气井的开采周期普遍较短,10年以上老井占55.3%以上。在砂岩井容易卡泵的情况下,如何让这些老井“体健长寿”?
  
  “主要是靠‘精心’二字,调出了油井好状态。”华北油田采油四厂工程技术研究所采油室负责人江淑丽如是说。
  
  把好入井关,谨防“病从口入”
  
  由于油稠、蜡多,采油四厂大部分油井的抽油杆、油管、抽油泵等入井材料受到不同程度侵蚀,给安全平稳生产带来考验。
  
  为确保设备安全,这个厂对入井材料从配送到下井的各环节均严格监管,责任落实到人,避免以次充好或凑合应付。对于有缺陷的设备,发现后及时收回;对达到使用年限的,强制更换。
  
  今年年初以来,这个厂在成本紧张的情况下,设立150多万元专项资金,用于更换油管1.58万根、抽油杆1.38万根,为培育长寿井筑起道防线。
  
  优化工艺关,保障“科学作息”
  
  针对管杆偏磨、管杆腐蚀和井筒结蜡问题,这个厂制定地下、井筒和地面“三位一体”管理体系,避免油井躺井。根据示功图及动液面变化情况,及时优化抽油井参数,确保供抽工艺匹配达到佳状态,尽可能减少事故井发生的概率。此外,这个厂采取下内衬油管、优化调整抽油井冲次、提高单井泵效等优化组合措施,缓解管杆磨损。
  
  通过优化工艺管理、调整生产作息,这个厂油井生产更加科学。今年年初以来,全厂开井率和开井时率保持在98%以上,检泵次数明显减少。
  
  精细管护关,建立“养生档案”
  
  人长寿,靠养生;井长寿,靠养护。
  
  面对抽油机井管理难度大、砂岩井稳产时间短等难题,华北采油四厂以提高油井免修期和提高采油时率为核心,根据“脾气秉性”为重点井和长寿井建立“养生档案”,时时把握生产情况。
  
  这个厂从精细管理入手,实施“一组一策”“一井一法”油水井个性化管理,为不同“体质”的油井制定相应“养生”方案。京11、曹31断块结蜡比较严重,这个厂将人工一次性加药改为加药器连续点滴加药的方式,提高了清防蜡效果,单井日产量增加3吨,免检泵周期延长了15天。
  
  此外,采油四厂还根据间开井生产特点,利用液面自动监测技术,摸索间开频率,合理改变抽油机工作制度。他们通过精细间开井管理,每天减少无效开井时间184个小时,累计增油121吨,节约电费14.83万元。
  
  “每减少一次检泵,就可以节约6万元。”江淑丽算了一笔账,“去年同期检泵次数达258井次,今年只有203井次,节约成本300多万元。用这些钱可以多打5口开发井。”

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