西气东输再度启动关键设备国产化应用研究工作
——西气东输再度启动关键设备国产化研究工作
- 2014/3/6 11:36:524395
BF35导读：近日，西气东输天然气调压装置、电动执行机构、气液执行机构、超声流量计及涡轮流量计5个关键设备国产化项目正式启动。
这是继天然气长输管道三大关键设备——20兆瓦级电驱压缩机组、30兆瓦级燃驱压缩机组、高压大口径全焊接球阀国产化研制成功，并在西气东输管道上成功投用后，再度启动的关键设备国产化应用研究工作。
早在西气东输工程动工前，国家就明确提出，要通过西气东输建设带动国内相关产业发展。西一线建设，带动了X70管线钢及钢管、热煨弯管、施工机具、装备等项目国产化。尤其是管线钢和钢管，在西一线干线160多万吨钢材采购中，国产钢管达到52%。X70管线钢的应用，填补了国内管线钢生产、制管、焊接的空白，标志着我国管线钢生产和制管水平已跻身世界先进行列。
今年年初以来，西气东输管道公司继续承担中国石油“油气管道关键设备国产化”重大科技专项专题研究工作，开展执行机构和压力调节装置及流量计3个课题、5种设备、40台套新产品的研制和工业性考核。
关键设备国产化不仅节约采购和维护成本，而且大大提升了民族自信心。主体设备国产化还带动技术服务国产化。以前，压缩机组全部进口，绝大多数备品备件也需进口。为保障生产运行安全平稳，必须保有充足的备品备件，否则在紧急情况下从国外采购到现场短则月余，长则半年以上，并且占用库存较大。实现国产化后，大多数备品备件及部分高价值备件可依托厂家，不必再保有高库存，资金占用降低50%以上。技术保养服务等也开始依托国内专业人员，不再由国外工程师服务。按照西一线外方技术服务费用测算，每年仅此一项，可节约技术服务费上千万元。