能源装备需求破产业之困 夯实基础发展轴承
- 2014/9/30 14:13:105115
能源装备需求破产业之困 夯实基础发展轴承
近年来我国轴承市场规模不断扩大，但是我国轴承产品主要依赖进口，制约了我国能源装备的发展。目前国内轴承企业正努力实现轴承产品产业升级，将逐步改变我国能源装备领域所需关键轴承长期依赖进口的状况。
上半年行业发展情况
根据中国轴承工业协会对轴承行业109家企业集团和主要企业的统计，今年上半年，完成主营业务收入363亿元，比去年同期增长8.05%，轴承产品业务收入完成273.4亿元，同比增长11.94%；轴承产品出口业务完成55.2亿元，同比增长14.27%；工业增加值完成83.8亿元，同比增长9.27%。
上半年规模以上企业1663家，主营业务收入完成1284亿元，同比增长12.43%，其中大中型企业完成439亿元，同比增长9.38%。从增长速度来看，轴承行业主要企业的统计与国家统计局对轴承行业规划以上企业的统计增长速度大体一致。轴承行业处在一个相对平衡的中速增长期。
2014年上半年轴承工业经济运行质量是平稳的。轴承行业主要企业工业增加值增长9.27%，高于全国工业增加值8.8%，低于机械工业的11.2%，也低于汽车工业的13.4%，但较去年同期轴承主要企业工业增加值-3.9%来说是明显好转的局面。但由于轴承门类繁多，主机市场差异较大，各企业的生产经营出现了较大的不平衡。
能源装备需求破轴承之困
近年来，国内风电、水电、核电、深井钻机、海上钻井平台等领域开启巨大装备需求市场，但是作为关键基础配件的轴承却成为其发展软肋。在风力发电机、水电机组、火电机组、油气装备领域，国外轴承行业的长期技术封锁也制约了该类能源装备领域的发展。
想打破国外长期垄断并不易，但国内轴承企业迎难而上，不断突破着困局。湖南崇德科技股份有限公司公司研发的首台核主泵轴承于8月顺利完成有关测试，这标志着国内自主设计开发、自主试验的首台核反应堆冷却用主泵轴承研发成功。
另据瓦轴集团上述负责人介绍，日前，瓦轴集团承担的863计划先进制造技术领域重点项目“大型专用轴承试验台研制”课题“大型风力发电机专用轴承试验台”通过国家验收，这是我国国产大功率风机配套轴承快速实现国产化的一个重要标志。
此外，瓦轴集团还成功地研发制造了火电大型机组的大型立式磨煤机轴承，先后为长江三峡、黄河小浪底水利枢纽工程开发研制了水下船闸50年免维护轴承，实现了国产化配套。
加快夯实发展基础
自2011年工信部发布实施《机械基础件基础制造工艺和基础材料“十二五”发展规划》以来，夯实发展基础，加快提升基础零部件产业技术创新能力的要求，到了各级政府决策部门的认可，各项资源都开始向“三基”研发和产业化项目集中，一批技术研究中心和重点试验室、示范园区的建设，为行业良性发展提供有力的支撑。
当前新一轮科技和产业创新正引发制造业生产方式、企业组织方式、市场竞争格局等一系列重大变革，智能制造、绿色制造、服务型制造成为制造重要方向。面对日益激烈的竞争和我国经济的深度调整，新一轮科技革命和产业变革的孕育兴起，我国轴承行业必须化压力为动力，化挑战为机遇，加快实施创新驱动发展战略，加快经济发展方式转变和经济结构调整，力争在我国工业上大到强的战略转变中，轴承产业取得突破，为建设世界的工业强国，发挥基础支撑作用。
建设装备制造业强国要靠机械制造业的每一个企业共同努力，靠无数主机企业和零部件企业的协同创新，上下游产业紧密合作。希望企业能及时掌握和运用新的经营理念、技术手段，不断创新商业模式，真正树立起中国制造品牌，切实提高整体装备制造业竞争力，共同努力实现由中国制造向中国创造转变。
发展轴承
针对我国轴承业的发展方向，国务委员日前指出，轴承核心技术的掌握决定了装备制造业的发展。轴承是制造业的基础，中国制造业要想走上，轴承首先要走上。
轴承的自主研发生产决定着我国制造业的发展高度。首先，对于关系国家安全、需要高度定制的领域（如航空航天、舰艇和武器装备等）的轴承批量小、品种多、性能要求高，必须坚持自主研发的发展战略。
第二，对于关系国民经济命脉的重要领域（如能源、交通、石化等），轴承需求量大、性能要求高、但市场相对开放，可采取市场调节和自主研发相结合的发展战略。
第三，对于量大面广的工业产品（如汽车、冶金轧机等），轴承需求量巨大，应遵循现代工业的生产规律，采取企业自主与市场调节的发展战略。
第四，对于轴承的共性关键技术，应加强基础研究，及早进行行业布局，实施技术联盟战略，尽快开展专项技术研究和工程化应用攻关。重点突破轴承材料、轴承制造工艺、轴承设计和测试试验等技术难点。
第五，针对轴承基础技术与产品研发平台，如轴承的力学分析、动态性能、润滑分析，鼓励模拟平台的开发和建设，推进将高校的基础研究成果集成到设计模拟软件之中，为一线轴承产品设计人员提供计算分析工具。