渣浆泵机械密封的结构特点及安装使用
- 2015/5/5 14:43:5714916
渣浆泵机械密封的结构特点及安装使用
1)双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;
2)介质温度小于70℃时,可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水);
3)摩擦副材质为镶嵌硬质合金,可根据不同的介质选用不同的摩擦副;
4)弹簧不需要介质接触,从而克服高粘度易结晶的物料阻塞,保障了补偿环的补偿灵活性,延长了密封使用寿命;
5)械密封设有冲洗辅助结构,从而改善了密封工况,延长了密封使用寿命;
6)装简单方便,不需要拆卸密封腔体既能安装机械密封。
二、渣浆泵机械密封的适用范围:
介质:带颗粒、结晶性强的酸、碱、盐溶液及泥浆、灰渣、纸浆、矿渣、煤渣、质悬浊液等含固体颗粒流体。
温度:-20℃—150℃;
压力:≤2.4MPa;
线速度:≤12m/s;
浓度:≤40%;
轴径:Φ20–Φ320;
三、渣浆泵机械密封的应用:
适用于含有固体颗粒含量及高的恶劣工况,主要用于氧化铝厂、烟气脱硫系统、电厂除灰系统、造成直接经济损失纸制浆等行业,机封采用集装式,安装方便,尺寸不受轴向调整的影响。
四、渣浆泵机械密封的安装:
1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误;
2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
3、安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏;
4、安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利;
5、将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要注意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线垂直,且注意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触;
6、机械密封之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证弹簧的工作长度。
五、渣浆泵机械密封的使用:
1、渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通;
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内;
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确;
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决;
5、渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通;
6、正常使用前,先进行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查;
7、正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。
停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统。