污泥输送泵如何选型及污泥泵性能比较
- 2016/2/22 17:45:4133657
污泥输送泵如何选型及污泥泵性能比较
净水厂浓缩污泥的流量一般都不太大,污泥浓度高,并含有细小颗粒。当浓缩工艺采用气浮时,污泥中带有大量气泡。为了提高污泥脱水效果,往往需要投加絮凝剂,为保护絮体不被破坏,输送过程不宜产生高速旋转或较大剪切力。另外,污泥泵的选择,还应与脱水机类型相适应。如当采用板框压滤机时,其进泥过程中的压力由低到高变化,流量由大到小变化。从目前的泵型使用情况看,离心泵应用范围较广,但其对输送介质的剪切力较大。隔膜泵多用于腐蚀性介质和加药系统。柱塞泵价格昂贵,多用于对压力要求非常高的情况。螺杆泵和凸轮转子泵能够连续、均匀地输送介质,没有湍流、搅动、脉动和剪切现象,特别适用于泵送浓缩污泥,大程度地保持污泥性质,保护絮体不被破坏,从而获得佳的脱水效果。因此,净水厂排泥水浓缩污泥宜采用螺杆泵或凸轮转子泵。螺杆泵在净水厂污泥处理系统中多为偏心单螺杆泵,由定子、转子、万向节、驱动装置和机架等部件组成。由于转子和定子各自螺纹头数的不同,在转子和定子表面之间产生了一个封闭的容积腔,腔内的污泥随着转子的旋转沿轴向被推出排泥口,从而将污泥从吸入端到排出端不断地送出。螺杆泵转子和定子之间存在连续的过盈接触,在吸入端和排出端两侧之间形成一条可靠的密封线,从而使螺杆泵不但可以泵送较高的压力,还具有一定的自吸能力。单螺杆泵可以用于输送含有固体颗粒的液体,酸碱盐液体,不同粘度的液体,如纸浆、软膏、污油、污水、泥浆和果酱等,广泛应用于环保、生物工程、污水处理、采矿、石油化工、食品、制糖、制药、造纸、染料、建筑、农业和其他工业部门等。凸轮转子泵也是一种容积泵,工作原理与罗茨鼓风机相似,两个转子叶轮平行设置,在两个转子叶轮之间和转子与泵壳之间形成腔体,当转子配合旋转时,便将污泥吸入、排出,实现输送污泥的目的。转子叶轮有2叶和3叶、4叶和6叶等结构。凸轮转子泵的特点和工作情况与螺杆泵有很多相似之处,优势在于:
(1)介质在凸轮转子泵中被传送的距离比较短,不像螺杆泵那样有很长的接触线,因此颗粒通过能力大,结构尺寸小,占地小,效率高,所需维修空间小,耐磨蚀性能好,检修维护费用较低。
(2)凸轮转子泵可以反向输送介质,可以短时承受干运行而泵不会被损坏。
(3)直线型凸轮转子泵在工作时会有较大的压力波动,采用螺旋型转子叶轮可以解决这个问题,将脉动降低到小,基本实现无脉动输送介质。凸轮转子泵也具有自吸能力,但自吸性能不如螺杆泵,在转速大于200r/rnin时才具有—定的自吸能力。由于结构原因,在泵型规格较小时,凸轮转子泵价格高于螺杆泵。规格越小,价格差越大。相反,在泵型规格较大时,规格越大,价格较螺杆泵就越低。一般,单泵流量在70m3/h以上,宜选择凸轮转子泵。单泵流量在40/h以下,宜选择螺杆泵。当采用螺杆泵作为进泥泵时,离心脱水机可配套单级螺杆泵,板框脱水机压力较高的工况,宜选择多级螺杆泵。在污泥处理系统中,凸轮转子泵适宜输送含固率6%以下的污泥,对于脱水污泥,一般多采用螺旋输送机。但在特殊工况下,比如长距离、垂直高差大的工况,有压力输送要求或设备安装空间小等情况下,可采用螺杆泥饼泵。
螺杆泵产品详细资料
单螺杆泵产品概述
单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
它的大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。
单螺杆泵产品特点
单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。
针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。