PT型齿轮油泵的燃油计量原理
- 发布时间:2013/7/5 11:20:07
- 浏览次数:698
PT型齿轮油泵就是利用上述原理对喷人汽缸中的燃油进行计量的,它可根据不同工况下PT泵供油压力P值的变化而相应改变燃油的计量数量y,以达到获得一定喷油量的目的。
PT型齿轮油泵的基本功能为:将PT型齿轮油泵送来的低压燃油转变为高压燃油喷射人燃烧室,对燃油进行计量,与燃油泵共同作用以满足发动机对燃油供油量的要求;协同喷油器驱动凸轮,在规定的时刻和期间内完成喷射过程;确保雾化质量优良和喷射结束后无滴漏等不良现象。
PT型齿轮油泵有三种形式:B型、C型和D型。B型为初型,D型是C型的改进型。常见的圆柱形PT-D型用于缸盖内有进回油道的发动机上,其典型结构和工作过程。
发动机凸轮轴上的油泵驱动凸轮26,通过挺杆25、推杆24、调整螺钉23、摇臂22,驱动PT油泵柱塞18向下运动。油泵柱塞18的上行,是靠柱塞弹簧的作用。油泵柱塞在上下运动的过程中,完成对燃油的计量、喷射作用。
PT型齿轮油泵体15的外圆上装有O形圈17。三个0形圈17与缸盖上的孔相密封组成燃油进、回油道。滤网5用卡簧4固定在油泵15的进油孔上。进油道的燃油经滤网5、进油量孔塞7、止回球阀3,进入由油泵体15、柱塞套19、喷油嘴环槽和柱塞上的环形槽组成的油道。当油泵柱塞上行使计量孔20露出时,油泵内的回油油路被切断,燃油由计量孔20进入油泵喷油嘴,燃油计量开始。当PT型齿轮油泵柱塞下行而关闭计量孔时,燃油计量结束。油泵柱塞关闭计量孔产生的压力波使止回球阀3关闭,以避免由此产生的高压对其他油泵造成不良影响。当柱塞继续下行时,对进入油泵中的燃气和燃油进行压缩,并使燃油以高压喷射入发动机燃烧室。燃油计量结束后,当油泵回油油路打开时,进入油泵的燃油又流回回油道。
喷油结束后,PT型齿轮油泵柱塞一直位于油泵喷油嘴座面上,直到下一个工作循环开始。
由上述可知,进入锥形空间的燃油量取决于计量量孔的大小、计量量孔开启时间以及进油压力三个要素。对于一定型号的发动机,计量量孔尺寸是确定的,虽然S型齿轮油泵驱动凸轮26形状也已确定,但计量量孔开启时间却随发动机转速而变化,转速高则进油时间短D如要保持喷油量不变,可由PT型齿轮油泵提高油泵的进油压力,增加通过燃油计量孔的燃油流量来弥补。这就是通过压力和时间两个因素的匹配以控制循环供油量的原理。
来自KCB型齿轮油泵的燃油大约只有20%经计量量孔喷入燃烧室,其余的则通过回油量孔流往油箱。这样,保持足够的燃油回流量既可使燃油温度恒定,也可对柱塞进行充分的润滑和冷却。
回油量孔的作用是维持计量量孔的进口压力不变。平衡量孔的作用有两点:一是回油量孔和计量量孔存在制造误差,影响各缸供油量的均匀性,因此,应选装不同尺寸的平衡量孔对各缸喷油量进行调整;其次,更换不同尺寸的平衡量孔,可使同一PT油泵适用于不同功率的柴油机。
采用不同厚度的密封垫片,可以调节计量量孔的开启时间,保证各缸喷油量的均匀性。
更滚轮架销轴盖下的调整垫片的厚度,即可改变滚轮和凸轮的原始相对位置,借以调整喷油时刻。垫片减薄,喷油时刻推迟;反之,喷油时刻提前。
PT型齿轮油泵喷油时,如果柱塞压不到底,则残存在底部的燃油既影响喷油量,又造成喷孔附近积炭,妨碍喷油器正常工作。如柱塞压到底的作用力过强,则影响柱塞锥面的密封接触。为此,必须对柱塞落座压力予以调整,这可通过调整螺钉23实现。但调整时,滚轮应位于zui高处。