G型螺杆泵的原理知识以及产品参数
- 发布时间：2014/5/30 16:50:49
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螺杆泵特点
1、螺杆泵定子与转子接触形成的螺旋密封线，将吸入腔与排出腔(压力腔)*分开，使泵具有阀门的隔断作用。
2、螺杆泵可实现液、气、固体的多相混输。
3、螺杆泵泵内流体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。
4、螺杆泵输送介质粘度可达3,000,000mPas，含固量可达60%。
5、螺杆泵弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。
6、螺杆泵流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。
7、螺杆泵恒压控制，防干运行保护。
8、螺杆泵和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5米)。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。
G型螺杆泵需要注意事项
1.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转，以免损坏定予。
2.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
3.G型螺杆泵开机前必先确定运转方向，不得反转。
4.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
5.新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
6.冬季应排队积液，防止冻裂。
7.G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
G型（螺杆泵）是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作旋片式真空泵心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力水环式真空泵6Mpa，扬程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。旋涡泵动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
| 型 号 | 转速 r/min | 流量 m3/h | 压力 MPa | 电机 KW | 扬程 m | 进口 mm | 出口 mm |
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 |
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | Dy50 | Dy40 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | Dy65 | Dy50 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | Dy65 | Dy50 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | Dy80 | Dy65 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dy80 | Dy65 |
| G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dy100 | Dy80 |
| G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 |
| G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 |
| G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 |
| G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy125 |
| G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 |
| G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 |
| G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 |
| G135-1 | 500 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy200 | Dy250 |