PF强耐腐蚀离心泵产品评测
- 发布时间：2014/11/3 16:57:01
- 浏览次数：16312
PF型耐腐蚀泵能满足输送-50℃～80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。强耐腐蚀离心泵通过接轴与电动机直联，泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。强耐腐蚀离心泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。
根据输送介质的腐蚀及温度情况不同，泵的触液材料分为：
(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30-110℃。
凡是在防爆区域内使用，需配防爆型电机。
PF强耐腐蚀离心泵产品评测
结构说明
PF(FS)强耐腐蚀离心泵为直联式结构，由泵体及托架与电机法兰联接，托架支承泵体，叶轮通过轴与电机直联。PF(FS)强耐腐蚀离心泵系列的主要特点：结构简单紧凑、零件少、性能好。
PF(FS)强耐腐蚀离心泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，泵出口垂直向上。
PF(FS)强耐腐蚀离心泵的密封，选用聚四氟乙烯（F4）波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。
PF系列强耐腐蚀离心泵性能参数
| 型号 | 转 速 2900r/min | 转 速 1450r/min | 吸上 高度 (m) | ||||||
| 流量 m3/h | 扬程 m | 效率 ％ | 配用电机KW | 流量 m3/h | 扬程 m | 效率 ％ | 配用电机KW | ||
| PF(FS)25-20-120 | 2 | 15 | 40 | 1.1 | | | | | |
| 1.5 | 20 | 41 | |||||||
| PF(FS)32-25-125 | 6.5 | 15 | 51 | 1.5 | |||||
| 5 | 20 | 50 | |||||||
| PF(FS)40-32-125 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
| 7.5 | 20 | 55 | 3.75 | 5 | 40 | ||||
| PF(FS)50-40-145 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
| 20 | 26 | 61 | 10 | 6.5 | 54 | ||||
| 25 | 24 | 63 | 12.5 | 6 | 55 | ||||
| PF(FS)65-50-160 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
| 25 | 32 | 57 | 12.5 | 8 | 60 | ||||
| 30 | 30 | 59 | 15 | 7.5 | 60 | ||||
| PF(FS)80-65-160 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | 5 |
| 50 | 32 | 67 | 25 | 8 | 69 | ||||
| 60 | 28 | 65 | 30 | 7.2 | 68 | ||||
| PF(FS)100-80-160 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
| 100 | 32 | 78 | 50 | 8 | 75 | ||||
| 120 | 28 | 75 | 60 | 6.8 | 71 | ||||
使用注意事项
开车
1.若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面，进口底部需装底阀（单向止回阀），使用时应向泵内灌满液体（引水）。
2.检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同，禁止反向运转。3.打开管路上阀门和压力表，启动电机，用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4.泵的机械密封在正常工作情况下，允许泄漏量<5毫升/时，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.强耐腐蚀泵的正常运转时，严禁中途断液烧坏密封和部件。
6.如果发现振动或其它不正常现象时，应立刻停车检查。
停车
1.停车前及时关闭出口阀，防止液体倒灌。
2.当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。
3.如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理，装配并封闭进出口。
机械密封
1.机械密封适用于清洁的，无悬浮介质中使用。
2.装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤，
并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3.正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。
4.拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。