国标法兰闸阀使用说明书
- 发布时间:2014/12/3 13:53:20
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一、 概述
闸阀是zui常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。该阀用于工业管道上,通过闸板的开启和关闭,控制介质的流动和阻断。可应用于石油、化工、电力等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。适用介质:水、油品、蒸汽等。
二、 特点
1. 流体阻力小 阀体内部介质通道是直通的,介质流经阀门时不改变其流动方向,因而流动阻力较小;
2. 启闭省力 启闭时闸板运动方向与介质方向相垂直。与截止阀相比,该阀比较省力;
3. 介质流动方向不受限制 介质可从闸阀两侧任意方向流过,均通达到接通或截断的目的,便于安装适用于介质的流动方向可通改变的管路中。
4. 密封良好 本阀为强制双向密封,通过转动手轮使阀杆带动闸板上下移动,闸板密封面与阀座紧紧压在一起达到良好的密封效果。
三、 主要性能规范
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 适用温度(℃) | ||||||
壳体 | 密封 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 | Cr、Mo钢 | Cr、Ni、Ti钢 | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤425 | ≤450 | ≤540 | ≤570 | ≤540 | ≤600 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.1 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 |
零件名称 | 材料牌号 | |||||||||||
阀体 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 | ZGCr5Mo | CF8 | CF8M ZG1Cr18Ni9Ti | CF3 | CF3M | |||
阀盖 | WCB | 12CrMoV WC1 | 12CrMoV WC6 | 12CrMoV WC9 | 12CrMoV ZGCr5Mo | 304 CF8 | 316 F8M | CF3 | CF3M | |||
支架 | WCB | WCB | WCB | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |||
闸板 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 | ZGCr5Mo | DF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |||
阀杆 | 2Cr13 | 25Cr2MoV | 304 | 316 | 304L | 316L | ||||||
阀座 | 25 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 | 316 | 304L | 316L | |||
垫片、垫环 | 包覆垫片、304增强柔性石墨、316增强柔性石墨 | |||||||||||
填料 | 增强柔性石墨 | |||||||||||
密封面材料 | H:合金钢 | Y:硬质合金 | ||||||||||
阀杆螺母 | ZcuA110Fe3/ZQAl9-4 |
四、主要零件材料说明
五、 主要采用标准
设计与制造 | GB/T12234 |
结构长度 | GB12221 |
法兰连接 | JB/T79/GB/T9113/HG20592 |
压力试验 | JB/T9092 |
六、 结构简图
七、安装、使用与保养注意事项
1、产品在出厂前都己经按有关标准(JB/T9092-99)的规定进行检验合格,执行装置调试完毕。为了保证产品的使用效果,请勿随意调整紧固件、定位装置等。
2、 阀门安装前应做如下工作
① 认真核对使用工况与本产品的工作压力、工作温度、耐腐蚀性是否相附;
② 查验管道法兰是否与与阀门连接法兰一致,安装时要均匀拧紧螺母,法兰密封垫片对称效置。
③ 检查阀门通道和启闭件是否附着污物,如果有的话应进行清理,清理时不得损伤密封面;
④ 检查阀门各部件是否有松动或损伤;
⑤ 观察阀门的启闭位置是否与此相附。并检查有无卡阻现象。
3、 该阀门可作截流装置使用。
4、 手动操作时顺时针为关、逆时针为开,操作时注意观察位置指针或指示盘刻度;
5、 阀门在使用中遇到故障时应及时查明原因,及时排除,不得敲砸、强行启闭;
6、 安装后如管道要进行强度试验,应使阀门处于全开状态;
7、 如果现场要对阀门进行检验应按JB/T9092-9标准的规定进行;
8、 有关电动、气动、液动执行装置的情况请参阅相对装置制造商 提供的使用说明书;
9、 阀门在搬运过程中要避免碰撞,以免损伤密封面或执行机构
10、阀门长期存放时,应放于阴凉干燥处,并将两端封堵,然后加以覆盖,在没有包装箱的情况下阀门不得重叠放置。
八、可能发生的故障和排除方法
可能发生的故障 | 原 因 | 解 决 方 法 |
阀门与管道连接 处 渗 漏 | 1.法兰螺母没有拧紧或紧固不均匀 2.法兰密封面或阀端密封面有损伤或污物 3.垫片失效 | 1.均匀拧紧螺母 2.修复密封面或清理污物 3.更换垫片 |
内 渗 漏 | 1.密封面有杂物 2.密封面受损伤 3.密封圈老化 4.启闭错位 | 1.清除杂物 2.修复阀座或更换密封圈 3.进行修复或更换密封圈 4.调节执行机构,关闭的位置 |
开 关 不 灵 活 | 1. 密封圈压缩变形过大 2. 执行机构固障 | 1.调整密封面压板上的螺栓 2.修理或更换执行机构 |