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　　立式多级离心泵叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和zui大流量均减小。立式多级离心泵系统的整体效率出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。
 

　　立式多级离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。从立式多级离心泵安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。
 

立式多级离心泵图片
 

　　立式多级离心泵的安装高度Hg计算：
 

　　允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的zui大真空度。
 

　　而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。
 

　　(1) 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算Hs1=Hs+(Ha-10.33) - (Hυ-0.24)
 

　　(2) 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：*步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H?s假定通过上述四种办法将立式多级离心泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h，输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m)，那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？
 

　　(1)出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。
 

　　(2)旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。
 

　　(3)调整叶轮直径，缩小立式多级离心泵叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。
 

　　(4)调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。
 

　　针对立式多级离心泵存在的问题，有些国内的生产厂家把精力放在了开发泵的保护系统上：在排污泵运行发生异常时自动切断电源。虽然这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但这并不是解决问题的根本方法，我们还要把重点放在提高水泵的能上，把问题从根本上解决。除此之外，立式多级离心泵的开发还要充分的考虑到环境问题，让研发的产品都更节能、环保。综上所述，立式多级离心泵今后需要解决的问题是提高使用的可靠，能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善自吸式离心泵的能。