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　　调节阀是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现了开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中控制元件。
 

　　调节阀采用的是套筒导向，压力平衡式阀芯，适用于压差较大的场合，利用平衡密封环代替上阀座，使传统的套筒双座阀结构变为套筒单座结构，这一改进提高了套筒调节阀的泄漏等级。阀盖处采用波纹管加填料的双重密封，从根本上杜绝了介质外漏的可能性，这类调节阀适用于有毒或者珍贵介质的流量压力控制。阀芯利用压力平衡式结构，启闭力小通过较小的执行机构推力就能控制高压差的工况。
 

　　调节阀的稳定性是指调节阀在信号压力不变时，能否抵抗各种干扰的性能，能够抵抗干扰则稳定，反之则不稳定。那么稳定性差该如何解决呢？
 

　　(1)改变不平衡力Ft的作用方向，通常采用改变流向的方法来改变FI的作用方向。如把以dg≥20mm的电动直通单座阀由流闭型改为流开型，可方便地解决阀的稳定性问题。
 

　　(2)避开阀自身的不稳定区，在不平衡力FI发生方向变化的交变处，调节阀易产生振荡。如电动蝶阀，通常在5°～10°、75°两处发生交变，故开度应大于20%，全开度为70°；再如双座阀，一般在10%以内和80%～90%开度上发生交变，使用中应加以回避。
 

　　(3)更换稳定性好的阀，稳定性好的阀其不平衡力变化较小、导向好，电动套筒阀就有这一特点。当电动双座阀稳定性较差时，可换成电动套筒阀使用。
 

　　(4)增大弹簧刚度，这是提高稳定性常见的简单方法，如将20～100kPa的弹簧改成60～180kPa的大刚度弹簧。采用此法主要是带有定位器的阀，否则要另配定位器。
 

　　(5)降低响应速度，当系统要求阀的响应或调节速度不宜太快(如流量需要微调时)而阀的速度较快时，或者系统本身已是快速响应系统，而调节阀又带定位器来加快动作时，都将会产生超调，发生振荡。
 

　　(6)增大密封面宽度，制止平板阀芯关闭时跳动并减少其泄漏量的方法，平板型阀芯在阀座内无引导和导向曲面，由于阀在工作的时候，阀芯受到侧向力，从流进方靠向流出方，阀芯配合间隙越大，这种单边现象越严重，加之变形，不同心或阀芯密封面倒角小，因而接近关闭时，产生阀芯密封面倒角端面置于阀座密封面上，造成关闭时阀芯跳动，甚至根本关不到位的情况，使阀泄漏量大大增加。