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　　柴油机水泵是针对我国防汛抗旱的特点研发的新一代应急抢险设备，由高效柴油机、自吸式离心泵、底盘和控制系统组成，通过轴连接，实现了户外无电源应急抢险救灾需要。
 

　　随着柴油机水泵发电机的不断强化，采用锻铝合金或共晶铝硅合金的活塞日益增多，而高增压柴油机较多采用铸铁活塞，其目的在于提高其强度，减小热膨胀系数。柴油机活塞的功用是承受燃气的压力，并经过连杆将力传给曲轴活塞的工作条件很恶劣，它是在高温、高压的燃气作用下，不断地作高速在复直线运动。由于受到周期性变化的燃气压力和往复惯性力的作用，柴油发电机活塞承受很大的机械负荷和热负荷，加之温度分布不均匀，就会引起热应力。因此，要求活塞须有较轻的重量以及足强度与刚度。活塞在高温、高压、高速条件下工作，其润滑条件较差，活塞与汽缸壁摩擦严重。为减小磨损，柴油发电机活塞表面须耐磨。高速柴油发电机的活塞通常采用铸铝合金。
 

　　柴油机水泵有以下六点的特点，下面我们一起来看看。
 

　　1.自动起动：柴油水泵机组接到火警/管网压力/停电/或其他启动信号后，在15秒内能自动起动并投入满负荷运行；
 

　　2.自动报警：对柴油机低油压、高水温等故障自动报警保护，在超速时报警并停机；
 

　　3.自动预热：使柴油机处于热机备用状态，确保应急工作；
 

　　4.自动充电：蓄电池可利用市电或柴油机充电电机自动充电，保证机组的顺利起动；
 

　　5.直连式：360kw以下柴油水泵机组采用国内*的柴油机与水泵通过弹性联轴节直接连接技术，减少了故障点，并使机组的起动时间大大缩短，增加了机组的可靠性和应急性能；
 

　　6.用户也可以要求设置其他报警输出：柴油机动力型驱动泵(或消防泵组)由卧式离心泵与柴油机电器仪表等设备安全紧密地安装在一公共底架上.通过控制线与电控箱相连。
 

　　维护柴油机水泵时应注意几个主要部位：
 

　　1.滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
 

　　2.前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
 

　　3.机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。