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　　脱硫泵在行业中起着重要作用，效果也是显著的。特别是在一些环境恶劣的场所中使用，比如一些带有酸碱性、腐蚀性或一些有毒烟气等场所中应用非常多。虽然脱硫泵是专为腐蚀性工况所生产设计的产品，但是经常用于这些恶劣环境中，对于泵本身多少也会造成一定程度的损伤。所以及时地保养很重要。
 

　　由于脱硫泵中运转过程中的部件很多，尤其是传动部件、叶轮、轴封等部件，是非常重要的。小编来为大家介绍一下。
 

　　1、叶轮的调节：为了保证泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，脱硫泵再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止，并且将两防尘盘调紧，紧固在轴上。然后调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，后再起动泵。
 

　　2、轴封的维护：要定期检测密封水压和水量，始终保持少量清洁水沿轴流过；定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合轴封检查要求。
 

　　3、轴承润滑：这一步很重要，脱硫泵轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件，还需要检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，及时地加润滑油。