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　　中开泵在我国的生产输送中起到重要的作用，涉及面积广，产量大。主要涉及应用于石油、化工、电力冶金等各种部门。在使用过程中，我们无法避免中开泵的气蚀现象，我们只能防止汽蚀的产生。中开泵汽蚀是泵类损坏的重要原因，产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。运行中使中开泵抽水的效率降低，显著减少了中开泵的扬程和流量，也减少了中开泵的使用寿命。
 

　　易产生汽蚀的地方是在吸入管与叶轮进口处叶片的背面，为了防止汽蚀现象的出现，保证正常的吸入，在安装中开泵时，应进行泵的允许安装高度的计算。为防止气蚀现象的发生，主要的就是不使叶轮进口处的压力过多降低，避免进口处压力降低的措施有：
 

　　(1)安装时，可以降低中开泵的安装高度。
 

　　(2)尽量保证不要超过额定的转速的情况下运行。防止压力升高。
 

　　(3)被抽送的液体要保持在合适的温度，不应温度过高。保证入口处介质都是液态。
 

　　(4)运行时应尽量在额定流量下运行，以避免液体脱离叶片壁。
 

　　(5)应该尽量减小吸水管内的损失。例如增大管的口径，缩短管的长度，以及减少闸阀或者适当的关小出口阀门。
 

　　(6)将单吸水管结构改为双吸水管结构。
 

　　针对中开泵出现的气浊现象所带来的危害，我们一定要进行正确的认识，以便今后做好问题的解决，这样对于长期使用来说很好。因此，提高中开泵的抗汽蚀性能，成为泵设计、选材、制造、试验、安装和运行各阶段的重心，以提高使用质量和使用寿命。