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　　为使中开泵运行中实现节能，我们需依据使用环境，选择了合理的水泵系统，在运行和使用过程中，使用单位和个人也要树立节能意识，进行严格管理。中开泵的结构主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。漏液是它使用中常见的问题之一，当出现这种状况的时候，会对中开泵的正常工作造成很大的影响，漏液现象在很多情况在都可以发生，一般情况下，中开泵漏液现象主要有三种情况，分别是安装静试时泄漏、试运转时出现的泄漏以及正常运转中突然泄漏，下面我们就具体的来看看这三种情况。
 

　　一、安装静试时泄漏
 

　　在对泄漏量进行初步观察的时候，首先要在对泄漏部位进行判断的基础上，然后再观察手动盘车，如果泄漏量没有出现明显的变化，则多为静或动环密封圈存在问题，如果泄漏量比较大的话，则大多是动、静环摩擦副间存在问题。
 

　　二、试运转时出现的泄漏
 

　　中开泵用机械密封经过静试后，在进行高速旋转的时候，会有离心力产生，从而会对介质的泄漏产生抑制的作用，一般情况下都是由动、静环摩擦副受破坏所造成的，应对的措施大多是进行重新拆装，对密封进行更换。
 

　　三、正常运转中突然泄漏
 

　　由于工况变化较大或操作、维护不当，有时在中开泵运转中会引起其的突然泄漏，而抽空、气蚀或较长时间憋压则会导致密封遭到破坏，泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，会引起介质发生气化现象，从而导致密封失效，对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；环境温度急剧变化等。