泵阀商务网

    大连海密梯克泵业有限公司座落在美丽的渤海之滨---大连。公司于1997年由大连大耐泵业有限公司与德国海密梯克公司合资兴建，德国海密梯克公司出资54.38%，大连大耐泵业有限公司出资45.62%，合资期限为50年,公司占地12000平方米。

    德国海密梯克有限公司系欧洲Z*的无泄漏泵和普通离心泵、齿轮泵、活塞泵的生产厂家，公司历史可上溯到130年前离心泵发明的年代。经过百余年的发展，海密梯克公司以其*的技术和及时优质的服务确立了她在欧美流体控制领域举足轻重的地位。90年代以后随着一些化工、石化跨国集团投资中国，海密梯克公司的国内*活动逐渐展开。目前，选用德国海密梯克泵的国内企业主要有巴斯夫的上海、南京、沈阳、吉林公司，扬子石化，上海宝钢，金山石化，美国杜邦，拜耳，法国德西尼布，南宁赫斯特，广东龙沙等。为进一步进军中国市场，德国海密梯克公司投入技术、资金、派驻机械专家，采取控股形式同大连大耐泵业有限公司成立合资企业-大连海密梯克泵业有限公司。

    合资后的企业—大连海密梯克泵业有限公司迅速吸收转化*进工艺技术，在极短的时间内成功地打入国内流体控制市场，已先后向胜利油田、大庆油田、吐哈油田、玉门油田、燕山石化，扬子石化、辽化、抚顺石化、齐鲁石化、茂名石化、岭奥核电，三星工程公司、扬子巴斯夫、上海高桥巴斯夫、蓝星集团、上海德固赛、江西赛维、大连冰山集团冷冻机股份有限公司等许多企业输送了相当数量的高技术含量的海密梯克泵,而且还解决了困扰某些企业长达数年的技术难题。

   作为强强联合的产物，大连海密梯克泵业有限公司不仅得益于两家母公司*的技术雄厚的财力，而且继承并发展了原有的管理模式和质保体系，取得DIN EN ISO9001-2000版质量体系认证和核电产品设计、制造许可证书。大连海密梯克泵业有限公司以“严格管理、提高质量、降低成本、创世界*产品”为方针目标，以“*的质量、*的服务、*的信誉”服务于社会各界，本公司将与各界人士携手并肩，通力合作，开创中国无泄漏泵领域的新天地！

2、技术特点

2.1.大连海密梯克屏蔽泵技术特点

2.1.1.结构特点

a.高压内循环结构

采用全封闭高压内循环结构，以确保所输送物料无泄漏并安全可靠地输送；特别是在输送易气化介质时，介质不会因吸收电机的热量而气化，因此现场安装时不需要安装排气管路，既安全、节能又节省安装费用。（*：外循环技术，现场安装时需要安装排气管路，连结方式是焊接或丝扣连接，有泄漏的隐患，同时增加安装、运行费用。）

b.  CNK D型泥浆泵结构及原理

工作原理：泥浆型化工泵是指在主泵（CNK型屏蔽泵）带有辅助的计量泵。主泵的转子腔和计量泵构成一个独立的循环系统。通过计量泵持续输出清洁介质给转子腔补液，避免主泵内含有颗粒的介质进入主泵的转子腔损坏滑动轴承。由于其特殊的设计结构，使用时应注意其启动和停车顺序。

⑴ 灌泵，保持泵的出口、入口阀关闭，打开换热

器上的手动排气阀。可选用以下方法用清洁介

质灌泵。   

a.启动计量泵。

b.由灌泵法兰灌泵。

c.由泵体出口灌泵。

⑵ 充分灌泵后，关闭灌泵截止阀和排气阀。⑹⑺

⑶ 开车顺序：开启计量泵→正常工作后→全开入口阀→主泵点动→判断转向（ ）→主泵正式运转→逐步开大出口阀（至工作流量）（ ）→调节出口阀（删除）。

⑷ 在整个运转过程中，保证计量泵正常工作，主泵的电流不能超过额定电流。

⑸ 停车顺序：

如果短时间停泵，可选择停主泵--关闭入口阀门--出口阀门不关闭--计量泵不关闭--下次开泵。如果长时间停泵，可选择 停主泵--关闭入口阀门--关闭出口阀门--关闭计量泵--排空泵内物料。

      如果长时间停泵，也可以选择 停主泵--关闭入口阀门--出口阀门不关闭--用计量泵将主泵内灌满纯净介质--关闭出口阀门--关闭计量泵--下次开泵。

如发现计量泵不能正常工作，应立即停车，更换计量泵，并用清洁介质清洗主泵，以防止有颗粒工作介质进入主泵转子腔损坏滑动轴承。

注：计量泵的使用参阅其使用说明书。

对于屏蔽泵，其定、转子屏蔽套及轴承间隙较小，所以电机腔及轴承部位不允许带颗粒运转。如遇此工况，可采用CNK D型泥浆泵，其特点为泵腔与电机腔存在压力差（电机腔压力＞泵腔压力），高压区内为无颗粒的清洁介质，泵腔（低压区）内为带颗粒的泵送介质，泵内部液体流向从电机端流向泵端（流量6L/H，外供液源标配计量泵供液，同时外供液允许与泵送介质混溶），可形成了对轴承及定、转子屏蔽套的保护。

该结构泥浆泵外供液源为计量泵供液，流量及压力稳定，可为主泵轴向力的平衡提供有力保障；其冷却润滑循环方式引用*，稳定性*，*的增强了主泵运转的稳定性。

目前国内绝大多数屏蔽泵厂生产的泥浆泵为机械密封结构，其特点是电机循环液为后部注液罐的清洁母液或溶剂，一般通过空气或氮气加压使注液罐内压力高于泵入口压力，电机腔和泵腔内液体由安装在连结体部位的机械密封隔开，以防止颗粒进入电机腔。

该结构弊端如下：

⑴ 外供液源为气体加压，液源流量计压力受气源压力限制，稳定性差，*影响主泵轴向力的平衡；

⑵ 泵端与电机端靠机械密封隔离，其密封效果受机械密封所限，稳定性较差，极易造成颗粒进入电机转子腔内，损坏主泵，需频繁更换机械密封

2.1.2. 关键零部件

a. 滑动轴承

无压烧结工艺生产的晶体碳化硅材质，其晶体碳化硅含量达到97.5%以上，安全使用寿命在10-15年以上（国内同类产品使用的石墨轴承寿命一般为一年左右）。同时海密梯克泵的滑动轴承结构为滑动轴承对滑动轴承套和推动盘组合，摩擦副材质均为SIC，其特点为强度高，耐磨性好，使用寿命长，故无需轴承磨损监测仪表。

2.1. 3.电机性能指标

屏蔽电机防爆等级采用ExdeⅡCT5（4）、防护等级采为IP55。（*普遍采用的dⅡBT3、 dⅡBT4防爆等级和IP44、IP54防护等级。）1.4 技术特点

水冷夹套：在介质温度为100 度以下*任何规格电机均不需要水冷夹套；*在电机超过37KW 或者介质温度超过75 度，一般都需要冷却水夹套。既增加了现场安装和运行费用，同时又造成用户能源的浪费，且增加了事故的概率（冷却水堵塞）。

排气管线：*有辅助叶轮的结构，在介质吸收热量之前进行二次增压，介质不会汽化，故无需该管线；*需要，因为介质吸热汽化后会产生气泡，通过该管线排到用户的入口罐气相区。

上述两方面都需要用户二次投资——管线、仪表、冷却水、安装费用、运行费用、管理成本等。

2.2.磁力泵技术特点

大连海密梯克泵业有限公司生产的磁力驱动泵，经过国内及国外各类装置使用，证明产品品质优良，能够确保装置正常运行。一、磁力驱动泵特点：

考虑到磁力驱动泵使用场合的特殊性及输送物料的物理化学特性，其关键部件磁力耦合器的磁性材料采用优质的钐钴合金制造，与国内通常采用的铷铁硼合金相比，具有磁力大，使用温度高（国内铷铁硼合金的*退磁温度为150℃以内，钐钴合金的*退磁温度为450℃）*退磁的特点。磁力泵转子体内轴承采用碳化硅滑动轴承，与国内同类产品上使用的石墨轴承相比具有运转平稳可靠，使用寿命长的特点。磁力驱动泵外驱动轴轴承采用瑞士SKF公司生产的深沟球轴承亦能够确保十年至十五年的运转使用寿命。由德国进口的滚压成型哈氏合金隔离套，提高了隔离套的运转平稳性，其耐腐蚀性是国内焊接成型隔离套的二十倍。磁力驱动泵的水力模型采用欧洲优秀的水力模型，具有效率高，净正压头NPSHr小的特点，能够节能降耗，降低贮液槽的安装高度。

二、经济技术分析

1） 由于我公司磁力驱动泵采用碳化硅滑动轴承是国内同类产品上使用的石墨轴承寿命的10倍以上。国内同类产品每年需更换一次石墨轴承组件，每套石墨轴承组件单价为1500元/套（每台份需两套滑动轴承）。我公司10年内无需更换该轴承组件，因此，我公司产品10年内可节约该项使用维护费用30000元/台。

2） 由于大连海密梯克磁力驱动泵采用滚压成型的哈氏合金隔离套，其抗腐蚀性能高出同类产品十倍。10年内绝不会出现因腐蚀引起的隔离套损坏故障。

3） 节省安装辅助材料比较

由于大连海密梯克磁力驱动泵采用欧洲优秀的水力模型，该水力模型一个Z显著特点是净正压头NPSHr非常小，按贮液罐安装高度公式计算，大连海密梯克泵业有限公司产品与国内同类产品相比可使安装高度降低大约25～30%，可节约贮液罐安装支架辅料费用为25～30%左右。