川研环科案例:精确曝气系统助力水厂精细化智能运营
- 2026/6/19 9:53:20135
引言:
随着污水处理从“达标排放”迈向“精细化运营”,系统稳定性与运行能耗已成为运营升级的核心。2025年,川研环科针对神湾污水处理厂的运营需求,以智能工艺控制系统为核心,搭建起精细化运营框架,为污水厂注入高效、智能的控制动能。
一、污水厂运营面临的挑战
中山市神湾污水处理厂设计规模为2万m³/d,采用多级AO处理工艺,生化池分两组对称布置。在智能化转型的大背景下,传统运营模式已难以满足精细化管理的需求,主要挑战如下:

二、智能方案和技术赋能
川研环科以iPC智能工艺控制系统为核心,为神湾厂构建“智能模型+设备协同+数据保障”的全自动控制架构,重点打造智能曝气与风机调度系统,实现从单点控制到系统协同的跨越:

通过智能化改造,神湾厂实现了从人工经验主导向数据驱动、模型控制的转变,建立起高效、稳定、低耗的曝气运行新模式。

三、成效显著,价值凸显
项目落地后,厂区在工艺运行、能耗管理、设备运维、数字化管理等方面收获显著成效:
1、曝气系统能耗降低8%以上,每年节约电费开支可观;
2、出水指标控制精度提升,有效缓解进水负荷冲击给处理工艺带来的不利影响;
3、智能调度减少设备频繁启停,延长风机、阀门等设备使用寿命;
4、依托数据驱动形式,提高了运营管理的科学性,增强了厂区应急响应能力。


四、川研环科可信赖的智慧水务伙伴
浙江川研环境科技有限公司成立于2019年,是川源(中国)机械有限公司旗下专注于智慧水务的综合解决方案提供商。母公司川源(中国)深耕水务行业三十余年,积累了丰富的设备研发与环工工艺经验,在全国完成了上千个水处理项目。川研环科先后荣获供水行业“双百双优”卓越奖、绿英奖“智慧水务技术创新优秀企业”等荣誉。公司秉承「智慧、安全、绿色、节能」的理念,融合母公司深厚的设备与工艺积累,并运用物联网与人工智能技术(AIoT),打造智能工艺控制系统,广泛应用于市政与工业污水领域。
智能工艺控制系统核心能力:
▸工艺仿真:依托智能模型实现了双重数字孪生:物理孪生构建从进水口到排放口的完整数字镜像,工艺孪生则可以动态模拟污水处理的生化反应过程。系统可以预演出不同条件下水质变化的趋势,进行多个工艺控制方案的比选,选出最优方案放到真实的水厂中执行,降低试错成本。这也为现场的智能工艺控制奠定基础。
▸污水处理智能工艺控制:基于模型构建智能曝气系统和智能加药系统。系统依据进水流量和水质条件,实时测算需气量、需药量,通过前馈控制+反馈控制+分段控制的手段,精准调节风机、加药泵和相关阀门的运行。
川研环科将持续以创新技术赋能水务行业,助力更多污水厂实现工艺智能化、运行精细化、管理数字化,共同迎接水务行业的高质量发展未来。
如果您也希望提升污水厂控制水平、降低运行成本、实现智慧运营,欢迎联系川源或川研环科,获取专属智能化解决方案!
*本文图片均由川源(中国)机械有限公司提供,经授权发布