高压大口径全焊接阀体管线球阀国产化历程
- 2013/10/8 14:22:376834
3.焊缝免焊后热处理（PWHT）的安全评估
根据API6D与ASME标准的相关规定，大于38mm以上厚度的焊缝必须进行热处理，而产品中有橡胶弹性体，不能进行热处理，国外的阀门公司无一对此做出科学的解析和安全评估。国内首先应用断裂学理论，按照英国BS7448第二部分《断裂韧性试验》的方法，采用美国API1104附录A《管道焊接与相关设施》的评定与验收标准，对全焊接阀体焊缝试样做全厚度断裂性CTOD试验以及残余应力测定，根据结果做出免焊后热处理的安全评估。图3为在液压试验机上，CTOD试验过程，试验温度-46℃，二次加载直至试验失稳。
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图3CTOD试验预制疲劳裂纹试验过程
4.渡段材料的优化
运用筛选工程，对国外阀门公司采用A694《高压传送设施法兰管件、阀门材料和零件用锻造碳钢和合金钢材料》标准中的F60、F52作为过渡段材料提出质疑。这一标准既不是阀门标准B16.34的引用标准，又不是管道标准B31.8的引用标准，没有标准支持，是选用错误。这一结论已被美国工程师协会ASMEB16.34专业委员会和美国试验和材料协会ASTMA694专业委员会的答复中被确认，从而使我国长输管线工程的安全性得到进一步保证。
三、崛起
高压大口径全焊接管线球阀的国产化过程，亦是传统制造业改造成现代先进阀门制造业的过程，现代先进制造业是一个技术经济群体，是指将原材料和其他生产要素，经济地、合理地转化为高附加值、高技术产品的一个基地。拥有现代设计技术，现代先进制造装备和制造工艺以及系统化的现代化管理技术。在高压大口径全焊接阀体管线球阀的国产化过程中，上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司充分运用现代设计技术，如应用反求工程技术，解决阀体材料的化学成分和机械性能；运用筛选工程技术提出用A350LF6材料替代国外传统的A694F60材料作为阀体过渡段用材；运用数值分析方法，指出传统阀体设计中应力集中，采用焊接阀颈优化阀体结构设计；运用数值分析方法，地预测阀体的焊接变形，优化焊接残余应力的焊接工艺参数；运用弹塑性断裂力原理论解决焊缝免焊后热处理的安全评估和验收标准；运用数值分析法对阀体在外载荷和内压复合作用下的应力强调分析和抗震计算。