DG6-25型卧式多级锅炉给水泵
产品简介
详细信息
一、概述
DG 6-25卧式多级泵，利用离心的原理，采用了使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术地位。该类产品长沙多级泵价格中也适中，是一种性价比很高的产品。
DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵，适用于中、低压锅炉给水泵、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃（DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃）。泵进口压里不得超过0.59MPa（6kgf/cm2）。性能范围：流量Q：6.3-600m3/h 扬程H：17-850。
二、型号说明
例DG 6-25X5
DG-单吸、多级锅炉给水泵
6—泵的流量（m3/h）
25—单级扬程（m）
5—泵级数为5级
三、泵的特性曲线
四、结构说明
1、 泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，
前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。
2、 转子部分
转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、 轴承部分
本DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。
5、 平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
五、泵的性能表
D、DM、DF6－25型泵性能表 | |||||||||||
级数 | 流 量Q | 扬程 | 转 速 | 效率 | 轴功率 | 配 用 电 机 | 必需汽蚀余量 | 叶轮 | 泵重 | ||
H | n | η | N | （NPSH）r | 直径 | （kg） | |||||
（m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D |
| |||||
m3／h | L／S |
|
|
|
| 功率 | 电机型号 |
| （mm） |
| |
|
|
|
| （KW） |
|
|
| ||||
2 | 3.75 | 1.04 | 51 | 2950 | 35 | 1.49 | 3 | YB2-100L-2 | 2 | Φ138 | 80 |
|
| 50 |
| 1.84 |
| ||||||
6.3 | 1.75 | 49 | 46.5 | 2.08 | 2 | ||||||
3 |
|
| 76.5 |
| 2.23 | 5.5 | YB2-132S1-2 |
| 90 | ||
7.5 | 2.08 | 75 | 48 | 2.77 | 2.5 | ||||||
|
| 73.5 |
| 3.12 |
| ||||||
4 |
|
| 102 |
| 2.98 | 7.5 | YB2-132S2-2 |
| 100 | ||
|
| 100 |
| 3.69 |
| ||||||
|
| 98 |
| 4.16 |
| ||||||
5 |
|
| 127.5 |
| 3.73 | 7.5 | YB2-132S2-2 |
| 110 | ||
|
| 125 |
| 4.61 |
| ||||||
|
| 122.5 |
| 5.2 |
| ||||||
6 |
|
| 153 |
| 4.47 | 11 | YB2-160M1-2 |
| 120 | ||
|
| 150 |
| 5.53 |
| ||||||
|
| 147 |
| 6.24 |
| ||||||
7 |
|
| 178.5 |
| 5.22 | 11 | YB2-160M1-2 |
| 130 | ||
|
| 175 |
| 6.45 |
| ||||||
|
| 171.5 |
| 7.28 |
| ||||||
8 |
|
| 204 |
| 5.96 | 15 | YB2-160M2-2 |
| 140 | ||
|
| 200 |
| 7.37 |
| ||||||
|
| 196 |
| 8.32 |
| ||||||
9 |
|
| 229.5 |
| 6.71 | 15 | YB2-160M2-2 |
| 150 | ||
|
| 225 |
| 8.29 |
| ||||||
|
| 220.5 |
| 9.36 |
| ||||||
10 |
|
| 255 |
| 7.45 | 18.5 | YB2-160L-2 |
| 160 | ||
|
| 250 |
| 9.21 |
| ||||||
|
| 245 |
| 10.4 |
| ||||||
11 |
|
| 280.5 |
| 8.2 | 18.5 | YB2-160L-2 |
| 170 | ||
|
| 275 |
| 10.13 |
| ||||||
|
| 269.5 |
| 11.44 |
| ||||||
12 |
|
| 306 |
| 8.94 | 18.5 | YB2-160L-2 |
| 180 | ||
|
| 300 |
| 11.05 |
| ||||||
|
| 294 |
| 12.48 |
| ||||||
六、泵结构图
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、导叶 5、末级导叶 6、首级叶轮 7、次级叶轮 8、轴 9、轴套10、首级密封环 11、密封环 12、导叶套 13、填料压盖 14、填料 15、轴承部件 16、尾盖17、O形密封圈 18、平衡环 19、平衡环套 20、平衡盘 21、平衡管部件 22、拉紧螺栓
七、产品用途
DG型：DG型泵供输送不含固体颗粒，温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
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八、泵的装配和拆卸
1、 泵的装配
本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、 泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。