ZW 自吸泵,卧式单级自吸泵,自吸泵式管道泵,自吸式排污泵,单吸自吸泵 供应商:永嘉县奥邦泵业制造有限公司 企业类型:生产厂家 在线询盘 进入展台 产品简介 ZW系列自吸泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品,该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的形式,并通过泵体.叶轮流道的*设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。 详细信息 ZW自吸泵产品特点 1、采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力 2、机械密封采用新型磨檫副,并*处入油室内运行; 3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能*,检修方便,方便用户更换; 4、自动控制柜可以根据所需液化变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便; 5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来*的方便,人可不必此为而进入污水坑; 6、能够在设计范围内使用,而保证电机不会过载; 7、该泵配上户外性电机,则无须建泵房,可直接安装与户外使用节省开支; ZW自吸泵结构及工作原理 ZW自吸泵,主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。 泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,有关当局内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。 ZW自吸泵结构示意图1进口接管9叶 轮2进口法兰10械密封3进口阀座11挡 水 圈4加水阀门12承 座5出口接管13泵 轴6泵 体14轴 承 盖7气液分离管15底 盖 板8后 盖16螺 栓 ZW自吸泵性能参数及外形尺寸型号 流量扬程电机功率转速效率(NPSH)必需蚀余量(m3/h)(M)(kw)(r/min)(%)(M)ZW25-8-158152.22900452ZW32-10-2010202.22900452.5ZW40-20-1520152.22900452.5ZW40-15-30153032900482.5ZW50-10-2010202.22900452.5ZW50-20-1520152.22900452.5ZW50-18-22182232900482.5ZW50-15-30153032900482.5ZW65-30-18301842900452.5ZW65-20-3020305.52900452.5ZW65-25-4025407.52900503ZW80-40-16401641450503ZW80-65-2565257.52900503ZW80-80-358035152900453ZW80-50-605060222900553ZW80-80-458045222900553ZW100-80-2080207.51450534ZW100-100-15100157.51450504ZW100-100-2010020111450534ZW100-100-3010030222900534ZW100-80-458045302900554ZW100-80-60806037290534ZW100-80-808080452900504ZW125-120-2012020151450554.5ZW150-200-1520015151450605ZW150-200-2020020221450605ZW150-200-2820028301450655ZW150-400-2540025551450455ZW150-180-4018040551450655型号 流量扬程电机功率转速效率(NPSH)必需蚀余量(m3/h)(M)(kw)(r/min)(%)(M)ZW200-280-1228012221450625ZW200-300-1830018371450595ZW200-300-2530025451450555ZW200-280-2828028551450615ZW250-400-2240022551450655ZW300-800-1480014551450615 ZW自吸泵起动前的准备与运行 1、检查泵底座、轴承器、轴承座等连接部位的坚固件有否松动?如有松动应固紧。 2、用手转动联轴器是否有卡逞或异声等现象? 3、打开泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引水。 4、接上电源试转一下,人电机端看,为顺时针转向。(严禁反转) 5、开机工作,观摩泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。 ZW自吸泵故障与排除故障原因排除方法泵不出水 1、泵体内未加储液或储液不足 2、吸入管路漏气 3、电压过低 4、吸程太高或及吸入管路太长 5、机械密封泄漏过大 1、加足 2、消除管路漏气现象 3、调整电压 4、降低吸程或缩短管路 5、修理或更换泵出水不足 1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 2、叶轮磨损严重 3、功率不足转速太低 1、消除堵塞物 2、更换叶轮 3、调整至额定转速泵噪音、振动过大 1、底脚不稳 2、轴承磨损严重 3、泵与电机主轴不同轴 1、加固 2、更换轴承 3、调整同轴度轴承温度过高 1、润滑指变质或干燥 2、轴承损坏 1、更换润滑脂 2、更换泵泄漏 1、联接螺栓松动 2、密封件磨损 1、固紧 2、更换