| SYB-2S型手动油泵，是把手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型液压泵站。加装踏板及弹簧复位机构，可改为脚动操作。
在配套油缸及工具的情况下，可以进行各种作业，例如起重、弯形、调直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。
油泵的主要特点是：动力为手动，高压，超小型，携带方便，操作简单，应用范围广 |
| 技术参数 |
| 型 号 | 工作压力
MPa | zui大排量
ml/次 | zui大手摇力
N | 油箱容量
L | 出口螺
纹公制 | 外型尺寸
长X宽X高 | 重量
Kg | | 高压 | 低压 | 高压 | 低压 | | SYB-2S | 63 | 1 | 2.3 | 12.5 | 500 | 0.7 | M16X1.5 | 600X100X150 | 9 | | SYB-2S/0.7 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 0.7 | M14X1.5 | 635X110X140 | 8 | | SYB-2S/3 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 3 | M14X1.5 | 350X160X140 | 10 | |
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| 使用说明 |
| 3.2 升压：在上述的基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高。当压力超过额定压力63MPa时，则高压阀打开、高压油从高压阀溢回储油管，压力始终保持在63MPa。高压阀就是安全阀。
3.3 工作：在工作过程中，由于工作缸做功，能量会减少，所以要随时摇动手柄，保持所需的工作压力，直至工作结束。
3.4 卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至为零，打开卸载阀，油液流回储油管。完成卸载工作。
充油、升压、工作过程实际上是不可分割的，只摇动手柄就可完成这三个过程。
SYB-2S是在SYB-1的基础上加装了手动换向阀，相应去掉卸载阀而成的双出口油泵。利用手动换向阀完成换向和卸载工作。
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手动油泵由以下几部分组成：1、泵体部分；2、手柄部分；3、储油箱；4、后座部分
4.1 泵体部分：泵体部分是油泵的主要部分，高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀（安全阀）、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机在一起。
两个单向阀是防止压力油回流。两个单向阀其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制。分别将压力控制在1.5MPa和63MPa。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后松动卸载阀、压力油流回储油管，完成卸载工作。
4.2 手柄部分：主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上，带动柱塞作往复运动，产生油液的压力。
4.3 在后座或油箱上面装有注油、放气孔。松开螺丝就可进行放气和进气。使用时请打开放气阀。 |
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5.1 油泵的正常使用：在压力63MPa工作时，油泵的性能*发挥出来，是zui合理的使用，各处均不需调整。在实际工作压力低于63MPa时，各处也不需调整。
5.2 扩大油泵的使用范围：为适应配套的油缸、可以低于63MPa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上，调节高压阀，当压力表达到油缸的工作压力为止，即可使用。为了适应大吨位、大行程作业的需要，可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
5.3 安全注意事项：
1）不准超过63MPa压力工作。不得随意调动高低压阀。
2）工作时应平稳地摇动手柄，不得使油路有冲动现象，以使各阀门持久地工作。
3）减压时应缓缓扭动手轮，不得使减压过速。
4）油量不够时，不得在有压力的情况下注油，以免回油时储油管内有压力存在。
5）确保各处正确连接后，方可工作。
6）高压胶管每半年作一次打压试验，防止胶管老化发生意外。试验压力低于90MPa，即发生凸起渗漏时就不能使用。 |
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6.1 油泵各部经常保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
6.2 严格遵守安全使用注意事项。
6.3 工作液为YB－N32，液压油环境温度低于10℃时可改用YB-N22N号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。
6.4 工作液必须用120-160目滤网过滤清洁。
6.5 使用时应轻拿轻放，不得有碰撞现象。压杆要拧紧，以免损伤丝扣。
6.6 使用时非喷漆表面应涂工业凡士林油一层，以防生锈。
6.7 不用时应装入木箱，在干燥、温度适宜的房间存放二。
6.8 用户选配的高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。幅地胶质的老化，用刻骨*使用时，应注意定期检查，半年检查一次。做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。 |
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| 产生故障的现象 | 主 要 原 因 | 消除方法 | | 1、压力不足或没有压力。当摇动压杆时，油缸不工作或不能输出额定压力。 | 1、高压阀压力调整的过低
| ?用压力表检查液压系统的压力，如果压力低于63MPa可以旋紧压力阀螺钉，使压力达到规定值。 | | 2、高压阀弹簧损坏或失去弹力 | 更换高压阀弹簧 | | 3、高压凡尔口有轻度磨损? | 修政凡尔口，修正的方法：用手捶轻击一级精度钢球1-2次，如磨损严重，可用钻头重新钻平，如再严重泵体报废。 | | 4、卸载阀凡尔口有轻度磨损? | 修政凡尔口，修正的方法：用手捶轻击一级精度钢球1-2次，如磨损严重，可用钻头重新钻平，如再严重泵体报废。 | | 5、油泵柱塞孔磨损 | 更换柱塞修正柱塞孔。 | | 2、油泵在使用过程中输油量和压力突然下降。 | 1、高压弹簧产生*变形或被折断 | 更换高压阀弹簧 | | 2、低压阀弹簧产生*变形或被折断 | 更换低压阀弹簧 | | 3、低压阀中含有杂质破坏了止回阀、单向阀和低压阀处的密封性 | 折解油泵，用汽油或轻此油清洗，重新装配并注入清洁油液 | | 3、油泵输油量降低，低压时压力不足或没有压力。 | 1、低压阀弹簧损坏或夫去弹力 | 更换低压阀弹簧 | | 2、低压凡尔口有轻度磨损 | 修正凡尔口 | | 4、油泵供油间断、发生微弱噪声。 | 1、油位过低，吸收空气 | 充油、提高油位 | | 2、吸入口堵塞 | 清除吸入口处杂质 | | 3、放气阀关闭，储油管内气压降低 | 打开放气阀 | | 5、柱塞、压杆自动回弹。 | 1、单向阀凡尔口有轻度磨损 | 修正凡尔口 | | 2、单向阀弹簧失去弹力或损坏 | 更换单向阀弹簧 | | 3、单向阀凡尔口颗粒杂质 | 清洗单向阀处 | | 6、静压使用时，压力有缓慢下降。 | 各密封处失灵 | 检查各密封处，拧紧螺钉或更换胶圈 | | 7、有压空现象。 | 排气不充分 | 泵腹部朝上空压几次可排除 | |
