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离心泵的工作原理

       一般离心泵启动前泵壳和整个吸人管路要充满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，叶片间的液体也跟着旋转起来，液体在离心力的作用下，沿着叶片间的流道甩向叶轮外缘，进人螺旋形的泵壳内，由于流道断面积逐渐扩大，被甩出的流体流速减慢，将部分速度能转化为静压能，使压力上升，zui后从排出管排出。

       与此同时，由于液体自叶轮甩出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸人液面的压力形成压力差，在压力差的作用下液体不断地被吸人，并以一定的压力排至泵外。由此可知，离心泵的工作原理就是叶轮在充满液体的泵壳内高速旋转，使液体产生离心力，从而依靠离心力来输送液体。离心泵工作原理简图如图6-1所示。

图6-1 离心泵的工作原理

离心泵的分类

离心泵的分类方法很多，现介绍几种主要分类方法。

1.按叶轮级数分类

（1)单级离心泵 泵轴上只有一个叶轮。由于液体在泵内只有一次增加能量的机会，所以泵压力、扬程较低。

  (2)多级离心泵 同一根泵轴上装有两个或两个以上叶轮。多级泵的叶轮一般都为单吸式，也有将*级叶轮设计为双吸式的。一个叶轮便是一级，级数越多，压力、扬程越高，同时转子上的不平衡轴向力也越大。多级离心泵大都设有轴向力平衡装置。

2.按叶轮吸入方式分类

  (1)单吸离心泵 液体从一侧流人叶轮，这种泵的叶轮容易制造，应用。由于液体从叶轮一侧吸人，所以叶轮两侧压力不一样，从而产生轴向推力。

  (2)双吸式离心泵 液体从两侧流人叶轮内。由于叶轮两侧液体流动对称，所以无轴向力产生。

3.按泵壳剖分方式分类

  (1)中开式 壳体在通过轴心线的平面上剖分。如果主轴水平布置，称为水平中开式离心泵；如果主轴为立式结构，称为垂直中开式离心泵。

  (2)分段式 各段泵壳的剖分面均与主轴垂直，各段泵壳之间用长螺栓紧固。分段式离心泵均为多级泵。

4.按泵壳形状分类

 (1)蜗壳泵 装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的单吸式悬臂离心泵。

 (2)透平式泵 装有导叶式压水室的离心泵。

5.按泵轴方位分类

  (1)卧式泵 泵轴水平放置。

  (2）立式泵 泵轴垂直于水平面。

  离心泵根据其特殊结构还可分为屏蔽泵、磁力泵、自吸式泵、管道泵、潜水泵等。

 6.1.3离心泵的基本结构

 1．离心泵的型号

     型号是表征性能特点的代号，我国泵类产品型号编制是由三部分组成。其组成方式如下：

     *部分代表泵的吸入口直径，单位为mm，用阿拉伯数字表示，大部分老产品用“英寸”表示，即吸入口直径被25除后的整数值；

    第二部分代表泵的基本结构、特征、用途及材料代号等，用汉语拼音字母表示。离心泵基本型号代号如表6-1所示，材料代号表示：I类材料为不耐腐蚀的球墨铸铁；Ⅱ类材料为不耐腐蚀的碳素钢；Ⅲ类材料为耐腐蚀的不锈钢。

    第三部分代表泵的扬程及级数，老产品很多是以泵的比转数被10除后的整数值表示，现在新泵多数用泵的单级扬程表示，单位为m，对于多级泵，第三部分数字由两部分组成，中间用乘号隔开，乘号前的数字表示泵的单级扬程，乘号后面的数字表示泵的级数。泵的改型产品标志在型号尾部，用大写汉语拼音字母A、B、C表示经切割后的叶轮，其中A表示*次切割，B表示第二次切割，C表示第三次切割，也是叶轮的极限切割。

表6-1 离心泵基本型号代号

离心泵的型号表示方法举例如下：

2.常用离心泵结构

1)单级单吸悬臂式离心泵

单级单吸悬臂式离心泵主要用于输送清水及与清水相似的液体。它结构简单、轻便、流量均匀、运转平稳、容易维修保养，因而获得广泛应用。这种泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴和托架等组成，如图2所示。

图2 单级悬臂式离心泵

1-泵盖；2-泵体；3-叶轮；4-密封环；5-轴套；6-泵轴；7-托架；8-轴承；9-联轴器

2)单级双吸离心泵

      单级双吸离心泵按泵轴的安装位置不同分为卧式和立式两种。这种泵实际上相当于两个单级叶轮背靠背地装在同一根轴上并联工作，所以流量比较大。由于叶轮采用双吸式叶轮，叶轮两侧轴向力相互抵消，所以不必专门设置轴向力平衡装置。3为水平剖分式单级双吸离心泵，泵体为水平剖分的螺旋形蜗壳。泵进、出口分别布置在下半个泵壳的的两侧，转子为两端支承，叶轮置于轴中部，泵体和叶轮两侧均装有密封环，泵两端都有轴封装置。

    由于泵体水平剖分，所以检修方便，检修时只需打开泵盖，即可把整个转子取出，不需要拆卸与泵连接的管线。