Y43H活塞式减压阀
产品简介
活塞式减压阀由主阀和导阀两部分组成,主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
详细信息
工作原理
活塞式减压阀在出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开副阀瓣,介质由a孔通过副阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。副阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到的新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。
流量系数
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 |
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Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 |
性能参数
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(MPa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
工作温度 | GB12245-1989 |
零件材料
零件名称 | 材料 | 零件名称 | 材料 |
阀体、阀盖、下阀盖 | 灰铸铁、铸钢 | 付阀瓣弹簧、主阀瓣弹簧 | 铬钒钢 |
付阀瓣、付阀座、主阀瓣、主阀座、膜片、活塞 | 不锈钢 | 调节弹簧 | 硅锰钢 |
活塞环 | 合金铸铁 |
启动和调节步骤
减压阀调节不当会导致减压阀振动,控制失准,并可能损坏阀门。请遵循下面的步骤调节蒸汽减压阀:
- 关闭减压阀前后的截止阀,对过滤器进行排污。如果未安装过滤器排污阀,可以通过旁通管线进行排污。调节旁通管线上球阀的开度,以避免安全阀的工作受到影响。排污后,应关闭旁通管线上的球阀。
- 拧松减压阀顶部的锁紧螺母和调节螺钉,以释放弹簧的张力。(若为初次调节,顶部弹簧处于出厂时的松弛状态)。 缓慢打开进口侧的截止阀,直至全开状态。打开出口侧的截止阀直至全部打开。 注:此时用汽设备应处于无负荷状态下;减压阀应无蒸汽通过。
- 按照顺时针方向缓慢拧动调节螺钉,同时观察出口侧的压力表,直到达到预期的压力。
- 调节结束后,拧紧锁紧螺母,避免调节螺钉掉落。
- 蒸汽的用量达到或超过zui大流量的1/2至3/4时,必须对减压阀进行调节,以保证达到使用效果。
故障分析
问题 | 原因 | 解决办法 |
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压力无法达到水平 |
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减下来的压力超过了水平 |
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听到减压阀发出异常的噪音 |
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结构(图)尺寸
Y43H型结构图 | 结构尺寸 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Y13H型结构图 | 结构尺寸 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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订货须知:(国家标准)
一、A:产品名称、型号、公称通径B:介质及温度、压力范围C:是否有附件、交货期、特殊要求等以便我
们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的阀门型号,请您根据阀门参数直接与我们销售中心订购。
三、当您使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您提供设计图纸和详细参数,我们的工程师专家会专
心为您审核与分析。