磁力泵,CQB-F氟塑料磁力泵,耐腐蚀磁力泵
产品简介
CQB-F氟塑料磁力泵是由奥邦泵业近几年开发的新产品。并引进*进技术，CQB-F氟塑料磁力泵采用聚偏二氟乙稀制造，该材料是目前世界上*秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。
详细信息
磁力泵,CQB-F氟塑料磁力泵,耐腐蚀磁力泵特点：
采用磁力传动原理，无泄漏输送腐蚀性介质。
磁力泵,CQB-F氟塑料磁力泵,耐腐蚀磁力泵用途：
CQB-F系列磁力泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业，可输送强酸、强碱、强氧化性、易燃、易爆、剧毒贵重液体。
磁力泵,CQB-F氟塑料磁力泵,耐腐蚀磁力泵使用条件：
CQB-F氟塑料磁力泵设计*，无需机械轴封，不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，帮泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。
CQB-F氟塑料磁力泵型号意义
CQB-F氟塑料磁力泵结构示意图CQB-F系列磁力驱动离心泵-性能参数
型号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 必需蚀余量(NPSH) | 电机功率 | 转速 | 效率 | 电压 | |
进品 | 出品 | (m3/h) | (M) | (M) | (kw) | (r/min) | (%) | 380 | |
CQB16-12-80F | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.12 | 2900 |
| 220/380 |
CQB20-14-100F | 20 | 14 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 2900 |
| 220/380 |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 5.0 | 0.75 | 2900 | 35 | 380 |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 6.0 | 0.75 | 2900 | 45 | 380 |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 5.0 | 1.5 | 2900 | 42 | 380 |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 6.3 | 20 | 3.5 | 2.2 | 2900 | 50 | 380 |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3.5 | 3 | 2900 | 46 | 380 |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 12.5 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 58 | 380 |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 56 | 380 |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 66 | 380 |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 4.0 | 11 | 2900 | 64 | 380 |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.0 | 15 | 2900 | 72 | 380 |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 4.0 | 18.5 | 2900 | 70 | 380 |
CQB-F型磁力驱动离心泵外形和安装尺寸
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结构和材料
CQB-F系列磁力驱动离心泵安装和使用 一、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵不得承受管路重量，对于特殊垂直安装的场合，电机务必朝上。 二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀 三、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。 四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*. 五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度. 六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门. CQB-F系列磁力驱动离心泵使用注意事项 一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。 二、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀 三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。 四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度小于100℃，输送吸入压力不大 于0.2MPa，zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。 五、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 六、磁力泵运行500小时后，应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更 换轴承和轴向动环。 |
