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水泵油泵齿轮输油泵

2CY型 齿轮润滑油泵

供应商:
浙江亚信泵业有限公司
企业类型:
生产厂家

产品简介

2CY型齿轮润滑油泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。

详细信息

2CY型齿轮润滑油泵--产品概述

2CY型齿轮润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

2CY型齿轮润滑油泵--产品概述

2CY型齿轮润滑油泵--工作原理

2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

2CY型齿轮润滑油泵--性能参数

2CY型齿轮润滑油泵--尺寸图


型号

L

L1

L2

L3

L4

H

H1

H2

H3

H4

B

B1

B2

B3

B4

G

D

N×Φ

2CY-1.08/2.5

582

486

339

47.5

55

290

190

145

125.5

58

293

257

190

180

95

G?"

Φ36

4×Φ18

2CY-2.1/2.5

586

493

344

49

56

302

210

157

131

45

293

257

206

180

110

G1"

Φ50

4×Φ18

2CY-3/2.5

605

499

349

49

56

310

210

157

131

45

333

297

206

190

110

G1"

Φ50

4×Φ18

2CY-4.2/2.5

720

585

420

54

65

373

255

190

157.5

50

368

332

242

210

140

G1?"

Φ70

4×Φ18

2CY-7.5/2.5

780

637

448

60

75

378

260

195

162.5

55

368

332

242

210

140

G1?"

Φ70

4×Φ18

2CY-12/2.5

1020

862

616

78

103

468

321

243

201

65

416

380

272

255

210

G2"

Φ95

4×Φ18













2CY型齿轮润滑油泵--安装说明

1. 泵安装有应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。

2. 泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。

3. 泵的底座应固定在牢固的基础上,以免产生振动影响泵的正常工作。

4. 齿轮油泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒等杂物。

5. 管路口径一般不小于泵的进出口口径,进汕管路应尽量短,并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤网,过滤网的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。

6. 安装时,不得用泵来承担管路的重量。

7.用手转动联轴器,泵就转动灵活,不得有过紧或轻重不均现象,如有应立即排除。


2CY型齿轮润滑油泵--开机


1. 开机前应检查轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的旋转方向是否正确。

2. 长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干?擦,并可提高泵的自吸性能。

3. 开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。

4. 检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。

5. 若输送热油,在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的

预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40°C,预热的升温速度控制在小于40°C/时,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。

在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,一旦发现不良现象,应立即停泵检查。

6. 齿轮油泵停机时,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。

7. 泵经*使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其已磨损的零件。

2CY型齿轮润滑油泵--故障与排除

现象

产生原因

排除方法


不排

油或

排油

量少


1、吸入高度超过额定值

2、 吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4、 吸入管道堵塞或阀门关闭

5、 安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、检查各接合处,加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力


密封

漏油


1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧



噪音

或振

动大



1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1、 消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

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