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FDC串联发热电缆
坡道融雪电伴热┃电伴热电缆┃恒功率伴热带
自动调控电伴热系统是世界上目前大多数复杂管道伴热应用*。原因是自动调控的电伴热系统的并联构造使它在现场易于定尺剪切和接线。此外，自动限温和控温能会在需要的时候提供更多的热量。自动调控伴热技术虽然历史仅有十多年，但它的应用领域十分广阔，今天安装在各地ZHHG系列电伴为客户提供热源。
 创新的自调控技术：该项技术由自控温聚合物伴热元件PTC材料决定。这种特殊的材料配方在并行母线之间沿电缆长度的方向上产生了一个导电通路。
 自限温电伴热带的称呼在国内有许多叫法：自控温电伴热带、自限式电伴热带、自控温伴热电缆、自调控电伴等。
采油自限温电伴热带针对原油中的稠油、含蜡原油、高凝油等石油均因“物性差”，在开采生产中，当原油从油层通过油管和输油管达到集输泵站时，由于热量损失，使原油温度低于临界波动温度这会导致蜡的析出沉积，粘度突增，增大流动压力降而致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与原油(稠、蜡、凝)进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。
电伴热带的测试：
  首先检查电热带表面是否损伤、配件是否安装完整
  2.用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试
  3.电伴带在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录
  4.保温层安装后重复上项绝缘测试并做好记录
伴热电缆安装注意事项：
  1.严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体
  2.加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎
  3.凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装
  4.外屏蔽层必须接地，必须考虑电伴热带以后便于维修在各个配件和易拆部份留有足够量
  5.电热带一头接电源另一头母线严禁短路，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路，电热带与电热带之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
  6.配件安装完成后在其附近400mm用胶带加紧电热带或用硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并配套“维修警示”铝标签悬挂在附近
安装注意事项：
 1.严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体
 2.加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎
 3.凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装
 4.外屏蔽层必须接地，必须考虑电伴热带以后便于维修在各个配件和易拆部份留有足够量
 5.电热带一头接电源另一头母线严禁短路，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路，电热带与电热带之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
 6.配件安装完成后在其附近400mm用胶带加紧电热带或用硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
电伴热带的测试：
 1首先检查电热带表面是否损伤、配件是否安装完整
 2.用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试
 3.电伴带在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录
 4.保温层安装后重复上项绝缘测试并做好记录
FDC串联发热电缆