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中温自调温电伴热带
自限式伴热电缆┃坡道融雪系统┃自限式发热电缆
自限温电伴热带以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持温。与并联式单相，三相电伴热带相比，自限温电伴热带能自动限制加热时的温度。且能，随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率加热器时需被加热体系去适应加热器的加热方法，做到让它改变了使用传统恒功率加热体系，自限温电伴热带允许多次交叉重叠使用，不会出现过热点及烧毁的现象。
 两根平行的铜绞线为电源母线，中间均匀挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度再次上升。如此循环往复，便可维持被伴热体恒定温度。
并联恒功率电伴热带，分加强型和普通型两种，加强型比普通型电伴热带外面多一层护套，两种电伴热带又分为三芯电伴热带，两芯电伴热带，两芯电伴热带又分为380V或220V两种，功率范围10W~60W/m。HWL/HGL并联恒功率电伴热带参数同通用RDP型电伴热带，并高于一般的RDP型，HGL恒功率参数同通用RGP型，并高于一般的RGP型。
安装注意事项：
 1.严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体
 2.加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎
 3.凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装
 4.外屏蔽层必须接地，必须考虑电伴热带以后便于维修在各个配件和易拆部份留有足够量
 5.电热带一头接电源另一头母线严禁短路，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路，电热带与电热带之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
 6.配件安装完成后在其附近400mm用胶带加紧电热带或用硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
电伴热带的测试：
 1首先检查电热带表面是否损伤、配件是否安装完整
 2.用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试
 3.电伴带在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录
 4.保温层安装后重复上项绝缘测试并做好记录
结构
    1、镀锡圆铜线发热芯（1芯、2芯、3芯）；
    2、复合绝缘层；
    3、外护套；
    4、金属编织层；
    5、加强层（F46或F4）。
    专家提示：本产品可根据用户要求或特殊规格加工特制。
安装说明
    1、施放电热带时不应在地面拖拉；
    2、电热带安装时碰到锐利的边缘时必须把锐角磨光或用铝胶带衬垫，以防绝缘层划破；
    3、电热带弯曲安装时其zui小弯曲半径不应小于其厚度的的五倍；
    4、电热带安装时用铝胶带黏贴，一则增大散热面，有利于热传导，二则方便安装。敷设时每隔50-80cm用固定胶带径向固定；
    5、串联电热带一般均按管线实际长度设计，因此安装时应严格按设计长度安装，过长或过短均影响功率，因此不允许任意剪切；
    6、串联电热带安装时按Y接线，为避免三相电流误差，故在末端需接线；
    7、电热带控制柜应有过载、短路、漏电保护及温度控制装置、以保证使用质量；
    8、电热带埋地或周围有腐蚀性气体则应使用加强型。
应用领域
    适用于回路长度超出了并联式恒功率电伴热带上限的情况下，一个单供点的回路，zui长可达3600米。可用于普通场合和防爆场合Ⅰ、Ⅱ级2区。
中温自调温电伴热带