崇州低温阻燃加热带*
产品简介
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崇州低温阻燃加热带*
DWK-PFZR,PFZR系列自限温电伴热带于消防管道外热式防冻、 伴热、保温等场合。zui高维持温度分别为65+/-5、105+5,在前述zui高维持温度以下,任何维持温度通过热工设计都可达到, 电伴热带使用于普通区、危险区或腐蚀区。消防管道与人们的生活息息相关,电伴热作为一种有效的消防管道防冻解决方案,在消防管线及地下车库喷淋系统中,一直被广泛应用,工作原理通过电热带散发的热量,间接或直接的热交换补偿被伴热管道的热损失,以达到防冻保温的要求,保证消防管道在严寒的冬季正常使用
电伴热安装故障维修:
控制器频繁启动自动防冻:如前所述,如果防冻传感器错误的安装在了电伴热带的上面,那么就会出现这种现象,这是因为防冻传感器直接感受到了电伴热带的温度,电伴热带发热快,而管道需要一个加热的过程。管道温度还没有升高时,防冻传感器检测到的温度就已经超过15℃了,所以自动停止加热。但是电伴热带的余温很快就被管道吸收,低于4℃以后又自动开始通电加热,如此循环数次以后才能停止。
漏电跳闸:如果电伴热带出现漏电故障后,控制器会迅速切断电源,停止向电伴热带供电。目前发现有以下几种情况可导致漏电跳闸故障:
电伴热带盲端和接线端没有按规范要求处理,改用普通电工绝缘胶布代替防水胶带,经过长时间的运行后,由于各种原因盲头和接头处受潮,使绝缘性能下降,引起漏电。 B、电伴热带或与其连接的电源线存在断裂、严重的划伤等故障,遇到水或受潮以后也会出现此种情况。
仪表或漏电保护插头自身存在故障,有时也会造成误判,这时可从主机或漏电插头内将输出的线路断开,如果断开后故障未消失,说明并非是电伴热带的故障。
电伴热带不热或局部发热:有些劣质电伴热带老化快,性能也不稳定,表现为不发热或局部温度过高等现象,如果长时间使用后很容易造成电伴热带的老化速度加快,还会导致着火的事故发生。
电伴热带工作正常,但管道仍然冻堵:这种情况首先要检查电伴热带的长度是否足够,即使电伴热带少装20厘米,也可能出现冻堵现象。其次要查看保温层是否完整,电伴热带是否脱离了管道,否则应重新敷设电伴热带。
安装注意事项:
1.严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体
2.加热带安装时不得将绝缘层破坏,应紧贴于被加热体以提高热效率,若被伴热体为非金属体,应用铝粘胶带增大接触传热面积,用尼龙扎带固定,严禁用金属丝绑扎
3.凡需蒸汽清扫管线除垢时,应注意先清扫后再安装电热带,如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装
4.外屏蔽层必须接地,必须考虑电伴热带以后便于维修在各个配件和易拆部份留有足够量
5.电热带一头接电源另一头母线严禁短路,屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路,电热带与电热带之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
6.配件安装完成后在其附近400mm用胶带加紧电热带或用硅橡胶固定封口,以防电热带在接线盒中串动。并配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
电伴热带的测试:
1首先检查电热带表面是否损伤、配件是否安装完整
2.用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端,绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上,即导电体对电热带金属屏蔽层摇试,特别是在安装每一个配件时重复此项测试
3.电伴带在安装中分成若干个独立线路,组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录
4.保温层安装后重复上项绝缘测试并做好记录